[实用新型]一种可自动往返送料的上料机构

说明书

本实用新型适用于机械加工领域，提供了一种可自动往返送料的上料机构，包括振动盘、送料器、返料器和叶片盘，振动盘内设有输送轨道，送料器设于振动盘的一端，送料器上设有直线上料轨道，直线上料轨道与输送轨道相通，返料器相邻于送料器设置，返料器上设有直线返料轨道，直线返料轨道与输送轨道相通，叶片盘设于送料器的另一端，叶片盘上设有若干放料位；材料由振动盘上料到送料器，从输送轨道运输至直线上料轨道上，送料器把材料均匀的送到叶片盘内的放料位上，保证叶片盘可持续循环上料，其他位置异常的材料由直线上料轨道返回到返料器的直线返料轨道上，直线返料轨道再次把产品送回到振动盘重新上料，上料位置更精确，更节省送料时间。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及到一种可自动往返送料的上料机构。

背景技术

叶片的上料一般采用人工抓取，但不能保证每次上料的抓取量和料的位置是一样的，容易造成积压，严重影响生产线的效率，且叶片上料是持续不断的，容易造成人员疲劳，人力成本高，且一旦人员因疲劳造成断料，机器在没有料的情况下继续运转，浪费资源，工作效率慢。

因此现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可自动往返送料的上料机构。

本实用新型是这样实现的：一种可自动往返送料的上料机构，包括振动盘、送料器、返料器和叶片盘，所述振动盘内沿其外边缘设有凹陷的输送轨道，所述送料器设于所述振动盘的一端，所述送料器上设有直线上料轨道，所述直线上料轨道与所述输送轨道相通，所述返料器相邻于所述送料器设置，所述返料器上设有直线返料轨道，所述直线返料轨道与所述输送轨道相通，所述叶片盘设于所述送料器的另一端，所述叶片盘上设有若干用于放置材料的放料位。

进一步的，所述直线返料轨道远离所述送料器的一端设有长挡板。

进一步的，所述第一送料器和所述第二送料器相互平行设置、且所述第一叶片盘和所述第二叶片盘相互对立设置。

进一步的，所述振动盘的中心位置设有回料机构，所述回料机构与所述输送轨道相通。

进一步的，所述回料机构包括回料面和回料轨道，所述回料面呈弧形设计设于所述振动盘的中心位置，所述回料轨道环绕所述回料面并设于所述回料面的下方，所述回料轨道与所述输送轨道相通。

进一步的，所述第一直线上料轨道的两侧面和所述第二直线上料轨道的两侧面均为从外向内倾斜的斜面，两个所述斜面的底端相互靠拢。

进一步的，所述放料位为一凹槽。

进一步的，所述振动盘的上方还设有储料斗。

进一步的，所述储料斗呈漏斗状，所述储料斗的侧端设有倾斜的出料口，所述出料口设于所述输送轨道的正上方。

本实用新型提供的一种可自动往返送料的上料机构，材料由振动盘中的输送轨道上料到送料器，材料从输送轨道运输至直线上料轨道上，送料器把材料均匀的送到叶片盘内的每一放料位上，保证叶片盘可持续循环上料，其他位置异常的材料由直线上料轨道返回到返料器的直线返料轨道上，直线返料轨道再次把产品送回到振动盘重新上料，上料位置更精确，更节省送料时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的侧面示意图。