[实用新型]一种设有定位结构的塑料板加工用裁切设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种设有定位结构的塑料板加工用裁切设备:包括承载机构，所述承载机构顶面从塑料板输入端至输出端依次设有用于驱动原料前行的传送机构、用于板材定位、裁切的定位机构和裁切机构，所述承载机构底部还设有支撑柱，所述传送机构嵌设于承载机构顶面且位于塑料板的输入端，所述裁切机构设于承载机构输出端，所述定位机构设置于承载机构顶面且位于传送机构和裁切机构的中部；通过定位机构能够实现定位、倒角以及定距裁切的功能；通过裁切机构能够将倒角完毕后在指定距离裁切。

技术领域

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种设有定位结构的塑料板加工用裁切设备。

背景技术

裁切设备是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力；剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型；剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机；金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

但是普通的裁切设备属于非专业设备加工，在生产过程中会不够便捷同时达不到想要的自动化或半自动化生产。

在目前我们在流水线生产工作中，不管是半自动还是自动流水线的过程中需要先裁切后再倒角，然后根据板材厚度的不同需要调节很多参数，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有定位结构的塑料板加工用裁切设备，能够实现定位和裁切功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有定位结构的塑料板加工用裁切设备，包括承载机构，所述承载机构顶面从塑料板输入端至输出端依次设有用于驱动原料前行的传送机构、用于板材定位、裁切的定位机构和裁切机构，所述承载机构的底部还设有支撑柱，所述传送机构嵌设于承载机构的顶面且位于塑料板的输入端，所述裁切机构设于承载机构的输出端，所述定位机构设置于承载机构的顶面且位于传送机构和裁切机构的中部；

所述定位机构包括气动定位组件、气动裁切组件、气动卡接组件、气压缸和气泵，所述气动定位组件设置于传送机构的输出端，然后从传送机构输出端依次安装有气动定位组件、气动裁切组件和气动卡接组件，所述气动裁切组件和气动卡接组件与气压缸连接，所述气压缸与气泵连接，所述气动定位组件、气动裁切组件和气动卡接组件设置于承载机构顶面；

所述裁切机构包括液压裁切组件、触发组件、液压缸、液压泵和保护罩，所述触发组件嵌设于承载机构的顶面，所述液压裁切组件设置于触发组件的顶面上方，且液压裁切组件和触发组件均设于保护罩内，所述保护罩与承载机构顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过定位机构能够实现定位、倒角以及定距裁切的功能；通过裁切机构能够将倒角完毕后在指定距离裁切。

本实用新型进一步设置为：所述承载机构还包括工作台，所述工作台内部设有用于控制本装置运转流程的控制器，所述工作台顶面还设有辅助进料的定位侧边，所述定位侧边设置于传送机构的两侧，所述工作台底部固定连接有气泵、气压缸、液压缸和液压泵。

通过采用上述技术方案，通过承载机构的设置能够给与本装置更好的支撑性，通过定位侧边的设置能够再进料时实现进料方向的定位防止板材跑偏。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括传送辊以及给传送辊提供动力的伺服电机，所述伺服电机与传送辊连接，所述传送辊转动设置于工作台顶部，所述伺服电机与传送辊连接，所述伺服电机设置于工作台底部。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机和传送辊的设置能够更大的满足自动化和半自动化的需求。