[实用新型]一种装夹机构

说明书

本实用新型涉及螺母安装的领域，公开了一种装夹机构，包括第一板体及第二板体，第一板体包括螺母定位管，螺母定位管与第一板体固定的连接处设有开口；第二板体设置有弹簧和若干根顶针，顶针位于第一板体和第二板体之间，顶针位于弹簧内并穿插弹簧。在注塑螺母装夹进行时，本装夹机构设有螺母定位管、顶针及弹簧，使用者按压第二板体，第二板体上的顶针将螺母定位管里的螺母推出，进而完成螺母的装夹；装夹工作结束，位于第一板体和第二板体之间的弹簧能够通过弹簧自身的弹力使得第二板体复位。本装夹机构有效地简化了螺母装夹步骤，最终实现了提高装甲效率的效果。

技术领域

本申请涉及螺母安装的领域，尤其是涉及一种装夹机构。

背景技术

目前，在注塑工业流程进行时，所用的注塑模具因生产产品的结构不同，所用的注塑模具也不同；同时，在进行注塑时要手动地将一颗颗螺母嵌入到模具中，难免会有螺母漏装的现象出现。同时，这种手动行为耗费大量的人力物力，装夹效率低。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的注塑螺母装夹流程具有效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高注塑螺母装夹的效率，本申请提供一种装夹机构。

本申请提供一种装夹机构，采用如下的技术方案：

一种装夹机构包括第一板体及第二板体，所述第一板体位于接近模具的一端，所述第二板体位于远离模具的一端，所述第一板体和所述第二板体之间设置有弹性组件；所述第一板体接近模具的一面设置有若干个螺母定位管，所述螺母定位管接近所述第一板体的一端设置有开口；所述第二板体还设置有若干根顶针，所述顶针位于所述第一板体和所述第二板体之间，所述顶针的一端与所述第二板体固定连接；所述顶针的另一端穿进所述螺母定位管内，所述顶针与所述螺母定位管滑动连接。

通过采用上述技术方案，螺母定位管的设置用于放置注塑所用的螺母，顶针与螺母定位管滑动连接，在螺母装夹时，对第二板体施加压力，位于第二板体上的顶针将螺母定位管里的螺母推出，进而完成螺母装夹工作，有效地提高了装夹效率。

可选的，所述顶针始终位于所述螺母定位管的内部。

通过采用上述技术方案，顶针始终位于螺母定位管的内部的设置能够保证装夹机构在不需要使用时顶针与空气的接触面积减少，顶针所受的腐蚀减少，从而延长了顶针的寿命。

可选的，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧套接于所述顶针位于所述第一板体和所述第二板体之间的部分，所述弹簧的一端与所述第一板体连接固定，所述弹簧的另一端与所述第二板体连接固定。

通过采用上述技术方案，弹性部件为弹簧，弹簧为日常生活中最常见、最简易的弹性部件，使用弹簧作为弹性部件，降低了装夹机构的生产成本和制作难度。弹簧用于装夹机构的复位，在进行螺母装夹时，使用者需要对第二板体进行按压，第二板体受到外部压力，进而弹簧也受到外部的压缩力；在螺母装夹结束后，施加在第二板体上的压力消失，弹簧具有形变后复位的能力，弹簧的对第二板体施加的反作用力使第二板体复位。

可选的，所述第一板体远离模具的一面包括两个限位柱，所述限位柱位于所述第一板体和所述第二板体之间，所述限位柱的一端与所述第一板体固定连接，当第一板体和第二板体极限靠近时，限位柱与第二板体抵接。

通过采用上述技术方案，限位柱用于限制在螺母装夹过程中第二板体的活动范围，进而限制了顶针的活动范围，改善了螺母装夹的效果。同时限位柱起到了保护弹簧的作用，对第二板体施加的压力过大会导致弹簧频繁跳动，进而出现弹簧的寿命和弹性系数降低的现象，限位柱的设置对弹簧的弹力变化范围进行了限制，能够有效地减少弹簧弹性系数在环境影响下的变化。

可选的，所述限位柱的长度小于所述弹簧自然伸长时的长度。

通过采用上述技术方案，限位柱的长度小于弹簧的长度，有效地扩大了第二板体的活动范围，以便螺母安装在模具的不同部位。