[实用新型]一种音箱孔边反包布设备

说明书

本实用新型公开一种音箱孔边反包布设备，包括：机台、设置在机台上的下模、穿设下模的第一压缩硅胶模块与第二压缩硅胶模块、用于驱动第一压缩硅胶模块上下运动的第一驱动机构、用于驱动第二压缩硅胶模块上下运动的第二驱动机构、设置在下模正上方的第一硅胶上模与第二硅胶上模、用于驱动第一硅胶上模上下运动的第三驱动机构、用于驱动第二硅胶上模上下运动的第四驱动机构、以及用于压紧放置在下模上物料的压料机构；所述第一硅胶上模与第一压缩硅胶模块正对；所述第二硅胶上模与第二压缩硅胶模块正对。本实用新型产品质量稳定，避免人为因素造成的粘合质量缺陷，减小人工成本，省时省力；效率高，每次2个孔反包和压紧粘合同时进行。

技术领域

本实用新型涉及孔边布料反包技术领域，特别涉及一种音箱孔边反包布设备。

背景技术

产品的孔边布料需要反包到里面，传统的工艺是用人手和铬铁反包后再用模具把反面压紧粘牢，费时费力，人工成本高，产品质量稳定性也无法保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种音箱孔边反包布设备。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种音箱孔边反包布设备，包括：机台、设置在机台上的下模、穿设下模的第一压缩硅胶模块与第二压缩硅胶模块、用于驱动第一压缩硅胶模块上下运动的第一驱动机构、用于驱动第二压缩硅胶模块上下运动的第二驱动机构、设置在下模正上方的第一硅胶上模与第二硅胶上模、用于驱动第一硅胶上模上下运动的第三驱动机构、用于驱动第二硅胶上模上下运动的第四驱动机构、以及用于压紧放置在下模上物料的压料机构；

所述第一硅胶上模与第一压缩硅胶模块正对；所述第二硅胶上模与第二压缩硅胶模块正对。

优选地，所述压料机构包括两第五驱动机构、压料板；两所述第五驱动机构均设置机台上，且置于下模两侧，所述压料板设置在第五驱动机构的输出端，且置于下模上方，用于压紧放置在下模上的物料。

优选地，所述压料板上开设有与第一硅胶上模、第二硅胶上模相适配的第一通孔、第二通孔。

优选地，所述第一通孔呈圆形，所述第二通孔设为腰型孔。

优选地，所述机台上还设有若干支撑杆、设置在支撑杆顶部的支撑板、置于支撑板下方的连接板与固定小块；所述第一硅胶上模安装在固定小块底部；所述第二硅胶上模安装在连接板上。

优选地，所述支撑板上还设有所述的第三驱动机构与第四驱动机构、以及置于第四驱动机构两侧且与之适配的两相连接的导柱；所述第三驱动机构穿设支撑板与固定小块连接；所述第四驱动机构的输出端穿设支撑板与连接板连接。

优选地，所述第一驱动机构与第二驱动机构均设置在下模下方，且置于机台内；所述第一驱动机构设为第一气缸，第二驱动机构设为第二气缸。

优选地，所述第三驱动机构设为第三气缸，第四驱动机构设为第四气缸优选地，所述第五驱动机构设为第五气缸。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1、产品质量稳定，避免人为因素造成的粘合质量缺陷，减小人工成本，省时省力；

2、效率高，每次2个孔反包和压紧粘合同时进行。

3、第一硅胶上模与第二硅胶上模下行穿过产品的孔，把孔内布料拉下去，第一压缩硅胶模块和第二压缩硅胶模块上行，分别把第一硅胶上模和第二硅胶上模压扁膨胀，从而使布料充分紧贴到产品孔边的反面上，合理配合，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三；