[实用新型]一种真空钎焊用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种真空钎焊用下料装置，包括半圆形炉腔，所述的半圆形炉腔中间位置处设有加热器，所述的加热器下方通过炉架轨道放入下料装置，所述的下料装置包括底板，所述的底板前后端两侧均向外延伸设有与半圆形炉弧形相同的弧形支架，其中位于前后端的弧形支架之间上下端均设有纵向连杆且同一侧的纵向连杆上滑动套装有若干个弧形挡板，位于前端和后端的弧形支架之间设有从上到下的若干条横向连杆且同一高度的前后端横向连杆之间设有若干个定位压杆。该装置可以适配不同高度的工件并对工件进行固定，同时外弧面迎合半圆形炉腔，内部空间利用率高，方便通过叉车快速装卸，提高真空钎焊的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及真空钎焊配套部件技术领域，更具体的说，涉及一种真空钎焊用下料装置。

背景技术

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。

现有技术中，真空钎焊炉的方形料筐无法装入半圆形炉腔内，而采用多层料筐装卸料操作困难，装卸工件不方便，受圆弧影响两层外形不一致，高低不同工件无法组合使用，料筐利用率低，装炉量上也很难充分利用炉内有效空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种真空钎焊用下料装置，该装置可以适配不同高度的工件并对工件进行固定，同时外弧面迎合半圆形炉腔，内部空间利用率高，方便通过叉车快速装卸，提高真空钎焊的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空钎焊用下料装置，包括半圆形炉腔，所述的半圆形炉腔中间位置处设有加热器，所述的加热器下方通过炉架轨道放入下料装置，所述的下料装置包括底板，所述的底板前后端两侧均向外延伸设有与半圆形炉弧形相同的弧形支架，其中位于前后端的弧形支架之间上下端均设有纵向连杆且同一侧的纵向连杆上滑动套装有若干个弧形挡板，位于前端和后端的弧形支架之间设有从上到下的若干条横向连杆且同一高度的前后端横向连杆之间设有若干个定位压杆，所述的定位压杆通过滑套滑动套装在横向连杆杆身上，所述的底板与两侧的弧形支架之间均焊接有三角形加强筋块，所述的三角形加强筋块上方设有叉车槽，所述的三角形加强筋块内侧设有可调升降板，所述的可调升降板的四周边角位置处均设有通孔，所述的通孔内部穿过螺纹柱且螺纹柱底端固定在底板上表面。

进一步，所述的底板下方设有与炉架轨道对应的滑槽，所述的底板和可调升降板表面均开设有若干条扇热格栅。

进一步，所述的叉车槽内部插入叉车货叉。

进一步，所述的可调升降板下表面通过螺母在螺纹柱上旋入不同的高度来调整升降高度。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过设置可调升降板结构，进一步扩大下料装置内部纵向空间，配合定位压杆和弧形挡板结构，实现对于下料装置内部不同高度工件的固定操作，同时外弧面迎合半圆形炉腔，配合叉车槽，方便通过叉车快速装卸，提高真空钎焊的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型下料装置结构示意图；

图2为本实用新型下料装置放入半圆形炉腔结构示意图；

图中：1、底板；2、弧形支架；3、三角形加强筋块；4、叉车槽；5、可调升降板；6、螺纹柱；7、纵向连杆；8、弧形挡板；9、横向连杆；10、定位压板；11、半圆形炉腔；12、加热器；13、炉架轨道。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。