[实用新型]一种连接轴承双向同步压装治具

说明书

本实用新型公开一种连接轴承双向同步压装治具，包括安装立柱、开设于安装立柱顶部端面并用于定位插装空轴的插槽、可垂向升降地贯通于插槽中并用于嵌套底连接轴承及空轴的导向柱、环套在导向柱上并与插槽的槽底面抵接的下层支撑环、环套在导向柱上并与下层支撑环的顶部端面抵接的上层支撑环，以及可垂向升降地悬置于安装立柱上方并与导向柱正对、用于压装顶连接轴承的压头，上层支撑环的顶部端面用于与底连接轴承的底部端面抵接，下层支撑环的顶部端面用于与空轴的底部端面抵接。本实用新型能够在实现空轴与连接轴承的装配基础上，保证空轴与连接轴承的同轴度要求，同时进行两个连接轴承的压装作业，大幅提高压装作业效率。

技术领域

本实用新型涉及转子技术领域，特别涉及一种连接轴承双向同步压装治具。

背景技术

在转子的装配过程中，需要按照装配工艺顺利先后完成多个相关部件的装配和组装。

转子的组成部件数量繁多，其中，空轴a与连接轴承的装配精度要求较高，且需要保证装配效率。如图1所示，空轴a呈长杆空心管状，两端都需要压装连接轴承，其中间区域的管壁较厚，而顶端和底端的部分管壁较薄，分别用于压装顶连接轴承c和底连接轴承b。顶连接轴承c和底连接轴承b的结构、形状和尺寸等参数一般相同，区别仅在于顶连接轴承c需要压装进入到空轴a的顶端内壁，而底连接轴承b压装进入到空轴a的底端内壁，并且顶连接轴承c需要压装到与空轴a的顶端表面齐平，而底连接轴承b需要压装到空轴a的底端内部一定深度位置。

在现有技术中，主要通过人工借助工具完成空轴与连接轴承的压装作业，比如操作工人首先将顶连接轴承放置在空轴的顶端位置，然后用工具将其砸入空轴的顶端内部一定距离，接着再将空轴固定后，利用压机将顶连接轴承继续压入到空轴中；之后，操作工人再将空轴翻转，使得空轴的底端朝上，之后继续重复上述步骤，完成底连接轴承在空轴底端的压装作业。在整个压装作业过程中，由于操作工人的施力不均衡，容易使得连接轴承在压装过程中发生偏转，进而使得连接轴承与空轴内壁产生挤压、磨损，空轴与连接轴承之间的同轴度无法得到保证。并且，两个连接轴承的压装作业先后进行，需要在作业过程中翻转空轴并重新装夹定位，导致压装作业效率较低。

因此，如何在实现空轴与连接轴承的装配基础上，保证空轴与连接轴承的同轴度要求，同时提高压装作业效率，是本领域技术人员面临的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接轴承双向同步压装治具，能够在实现空轴与连接轴承的装配基础上，保证空轴与连接轴承的同轴度要求，同时进行两个连接轴承的压装作业，大幅提高压装作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接轴承双向同步压装治具，包括安装立柱、开设于所述安装立柱顶部端面并用于定位插装空轴的插槽、可垂向升降地贯通于所述插槽中并用于嵌套底连接轴承及空轴的导向柱、环套在所述导向柱上并与所述插槽的槽底面抵接的下层支撑环、环套在所述导向柱上并与所述下层支撑环的顶部端面抵接的上层支撑环，以及可垂向升降地悬置于所述安装立柱上方并与所述导向柱正对、用于压装顶连接轴承的压头，所述上层支撑环的顶部端面用于与底连接轴承的底部端面抵接，所述下层支撑环的顶部端面用于与空轴的底部端面抵接。

优选地，还包括立设于所述安装立柱的顶部端面并用于与所述压头的底部端面抵接、以限制所述压头的下压行程的的限位立柱。

优选地，所述限位立柱的高度可调。

优选地，所述限位立柱通过紧固件与所述安装立柱可拆卸连接。

优选地，所述安装立柱包括同轴对接的底柱和顶柱，所述插槽包括开设于所述底柱的顶部端面的沉槽，以及轴向贯通于所述顶柱并与所述沉槽同轴相连的通孔。

优选地，所述下层支撑环安装于所述沉槽内，且所述下层支撑环的高度可调，以限制底连接轴承在空轴底端的压装深度。

优选地，且所述上层支撑环的外径与底连接轴承的外径相当，且所述下层支撑环的外径与空轴的外径相当。