[实用新型]环形连续硝化反应装置

说明书

本申请提供了一种环形连续硝化反应装置。该环形连续硝化反应装置包括：轴流泵(1)，其包括进料口，所述进料口用于向所述轴流泵(1)中投入物料，所述轴流泵(1)能够为所述物料提供流动动力；列管换热器，其用于去除所述反应装置中的部分热量；以及连接管，其包括物料溢流口(51)，所述物料溢流口(51)的位置高于所述轴流泵(1)的最高点。所述轴流泵(1)、所述列管换热器、所述连接管首尾连接成环形结构，所述轴流泵(1)被设置成推送所述物料流经所述轴流泵(1)、所述列管换热器和所述连接管。

技术领域

本申请属于化工设备领域，具体涉及一种环形连续硝化反应装置。

背景技术

硝化反应是一种非常常见的化工反应，其广泛应用于精细化工、日用化工以及医药化工等领域。传统的硝化生产中普遍采用釜式反应器间歇硝化工艺技术，或者采用多釜串联的连续硝化工艺技术。受制于换热面积等因素，釜式反应器换热效率仍旧非常有限，因而制约了硝化反应的产能。当需要提高产能时，只能靠复制生产线的方式，投资和占地大，并且单次制品数量非常多，不够安全。

现有一种硝基氯化苯的连续硝化器，其结构为，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有轴流泵，轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。这种设备很好地解决了硝化的换热效率问题，但该设备的缺陷在于，设置的进料室仅适用于熔点低于硝化反应温度的物料进行硝化，熔点高的待硝化的物料容易在进料室内结晶，堵塞进料室。

实用新型内容

为了改善或解决背景技术中提到得问题，本申请提供了一种环形连续硝化反应装置。

该反应装置包括：

轴流泵，其包括进料口，所述进料口用于向所述轴流泵中投入物料，所述轴流泵能够为所述物料提供流动动力；

列管换热器，其用于去除所述反应装置中的部分热量；以及

连接管，其包括物料溢流口，所述物料溢流口的位置高于所述轴流泵的最高点，

所述轴流泵、所述列管换热器、所述连接管首尾连接成环形结构，所述轴流泵被设置成推送所述物料流经所述轴流泵、所述列管换热器和所述连接管。

在至少一个实施方式中，所述列管换热器包括第一列管换热器和第二列管换热器，所述连接管包括底部连接管和顶部连接管，

所述轴流泵、所述第一列管换热器、所述底部连接管、所述第二列管换热器和所述顶部连接管首尾连接成环形结构。

在至少一个实施方式中，所述列管换热器包括第一列管换热器和第二列管换热器，所述连接管包括底部连接管和顶部连接管，

所述轴流泵、所述第二列管换热器、所述底部连接管所述第一列管换热器和所述顶部连接管首尾连接成环形结构。

在至少一个实施方式中，所述物料溢流口位于所述顶部连接管，所述轴流泵包括吸入端和排出端，所述轴流泵的吸入端连接于所述顶部连接管，使得所述物料在所述反应装置中的流动方向为，从所述顶部连接管流向所述轴流泵。

在至少一个实施方式中，所述顶部连接管包括气相平衡口，所述气相平衡口的位置高于所述物料溢流口。

在至少一个实施方式中，所述底部连接管设置于所述反应装置的底部，所述底部连接管包括排尽口。

在至少一个实施方式中，所述排尽口位于所述底部连接管的最低位置处。

在至少一个实施方式中，所述轴流泵、所述第一列管换热器、所述底部连接管、所述第二列管换热器和所述顶部连接管通过法兰连接成环形结构。