[实用新型]抛釉磨块脱模装置

说明书

本实用新型涉及脱模技术领域，具体涉及一种抛釉磨块脱模装置。该抛釉磨块脱模装置包括操作台，操作台上对应模具的浇口设置有缺口，缺口的两端相对设置有固定块，固定块的上方连接有用于阻挡模具上移的挡板；操作台下方固定设置有推动机构，推动机构连接有用于推动模具内成型品上移的推板，推板穿过缺口与模具底面接触，提供一种提高工作效率，解放劳动力，降低劳动成本的抛釉磨块脱模装置。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体涉及一种抛釉磨块脱模装置。

背景技术

目前，抛釉磨块在脱模时，通常都是人工一个个脱模，磨块与模具之间紧贴，往往要耗费极大的力气才能成功脱模，脱模难度较大，脱一个模耗费的时间较长，影响工作效率，劳动成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高工作效率，解放劳动力，降低劳动成本的抛釉磨块脱模装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：抛釉磨块脱模装置，包括操作台，所述操作台上对应模具的浇口设置有缺口，所述缺口的两端相对设置有固定块，所述固定块的上方连接有用于阻挡模具上移的挡板；

所述操作台下方固定设置有推动机构，所述推动机构连接有用于推动模具内成型品上移的推板，所述推板穿过缺口与所述模具底面接触。

本实用新型设置，使用时将未脱模的模具放置在缺口处，浇口朝上设置。挡板挡住模具浇口两端的侧壁，通过推动机构驱动推板穿过缺口推动模具上移，而模具由于挡板的阻挡作用，不能上移，进而只能使得模具内的成型品上移，直至成型品与模具脱离，完成脱模作业。

所述推板的面积小于成型品底面面积大于成型品底面面积的一半。

所述固定块与挡板可拆卸固定连接。所述推动机构的一侧设置有控制杆，所述控制杆一端与操作台固定连接，所述控制杆上自靠近操作台的一端向远离操作台的一端依次设置两个感应器，两个感应器之间的距离大于等于推动机构推动成型品脱离模具的所用的推动距离；

所述推动机构上对应感应器设置感应探头，所述感应器与推动机构电性连接。

所述推动机构为推动气缸，所述推动气缸的活塞杆固定连接所述推板，所述感应探头固定设置在推动气缸的活塞杆上，所述感应器与推动气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种抛釉磨块脱模装置，结构简单，设计合理，操作方便。无需人工脱模，解放劳动力，降低劳动成本，提高脱模效率，缩短脱模时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、操作台；2、模具；3、固定块；4、挡板；5、推板；6、控制杆；7、感应器；8、成型品；9、感应探头；10、推动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例

如图1所示，包括操作台1，操作台1上对应模具2的浇口设置有缺口，缺口的两端相对设置有固定块3，固定块3的上方连接有用于阻挡模具2上移的挡板4；

操作台1下方固定设置有推动机构，推动机构连接有用于推动模具2内成型品8上移的推板5，推板5穿过缺口与模具2底面接触。

推板5的面积小于成型品8底面面积大于成型品8底面面积的一半。这样保证推板5与模具2的接触面积，保证推板5能够将成型品8从模具2中推出。避免推板5与模具2接触面积过大而无法推动，或接触面积过小，推动时造成成型品8的损坏或影响美观度。