[实用新型]一种高压离心风机的叶片、叶轮结构

说明书

本申请为一种高压离心风机的叶片、叶轮结构，属于离心风机领域，叶片由一端向另一端依次具有第一直段、弧形段和第二直段，叶片的第一直段与第二直段之间的夹角为75°‑80°之间,叶片包括主体结构和耐磨层，耐磨层设置于叶片的弧形段的曲率中心所在的一侧，耐磨层可拆卸设置于主体结构；通过将叶片设置为第一直段、第二直段和弧形段，并且将第一直段与第二直段之间的夹角设置在75°‑80°之间，两个直线段具有上述角度的夹角能够延长风在此叶片之间的停留时间，风大量在此时间内增加风被压缩的量，从而实现输出风的增压，通过改变叶片的形状增加离心风机的输出压力，能够实现在不增加离心风机的整体尺寸以及体积下，增加离心风机的输出压力。

技术领域

本实用新型涉及离心风机设备领域，尤其涉及一种高压离心风机的叶片、叶轮结构。

背景技术

高压风机是指在设计条件下，风压为30KPa-200KPa或者压缩比e＝1.3-3的风机，其工作原理是：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回到叶轮刀片间再次加速旋转。目前，高压离心风机的增压一般是通过增加转速或者增加离心风机的整体尺寸来增大离心风机的压力，虽然这样的增压方式简单，但是这也随之增加了离心风机的整体尺寸，相当于改变了离心风机的的型号，增大了离心风机的体积，增加了离心风机的笨重感，这并不能满足在不改变离心风机整体尺寸的前提下增加离心风机的压力的要求。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的高压离心风机在增加压力时一般是通过增加转子转速或者增加离心风机的整体尺寸来实现，然而这种方式在增大压力的同时也相应的增加了离心风机的尺寸，增加其笨重感的问题，本申请设计一种高压离心风机的叶片、叶轮结构，能够在不增大离心风机的整体尺寸的基础上增加离心风机的压力，其具体采用的技术方案为：

一种高压离心风机的叶片，叶片由一端向另一端依次具有第一直段、弧形段和第二直段，叶片的第一直段与第二直段之间的夹角为75°-80°之间,叶片包括主体结构和耐磨层，耐磨层设置于叶片的弧形段的曲率中心所在的一侧，耐磨层可拆卸设置于主体结构。

优选的，耐磨层具有连接通孔，叶片的主体结构具有螺纹孔，连接通孔和螺纹孔内通过穿过螺纹连接件将耐磨层固定于主体结构。

本申请还保护一种高压离心风机的叶轮结构，包括上述的叶片，还包括毂轴，毂轴设置于离心风机的转轴，叶片设置多个，多个叶片沿毂轴的周向均匀间隔设置。

优选的，还包括：

连接盘，连接盘设置于毂轴，连接盘在靠近叶片的端面设有多个卡槽，各卡槽的形状与各叶片的形状相似，各叶片的其中一侧边卡入各卡槽内。

优选的，连接盘上还设有多处抵紧组件，多处抵紧组件沿卡槽的延伸方向间隔设置，各抵紧组件垂直卡槽的切向方向。

优选的，上述抵紧组件包括：

抵紧螺栓，连接盘上具有螺纹通孔，抵紧螺栓璇拧于螺纹通孔，抵紧螺栓能够将位于卡槽内的叶片抵紧。

优选的，叶片的根部具有连接孔，连接孔为方形孔，连接盘具有棱台形孔，毂轴在远离连接盘的一端具有连接凸缘，连接凸缘具有通孔，通孔为多边形状，连接孔、棱台形孔和通孔内插入连接杆，连接杆具有棱柱段和棱台段，棱柱段分别对应插入方形孔和通孔内，棱台段与棱台形孔配合，连接杆的棱台段包裹有压紧环，压紧环在压入棱台形孔内后产生塑性变形，连接凸缘与叶片之间的连接杆上还设有垫片。

本实用新型通过将叶片设置为第一直段、第二直段和弧形段，并且将第一直段与第二直段之间的夹角设置在75°-80°之间，两个直线段具有上述角度的夹角能够延长风在此叶片之间的停留时间，风大量在此时间内增加风被压缩的量，从而实现输出风的增压，通过改变叶片的形状增加离心风机的输出压力，能够实现在不增加离心风机的整体尺寸以及体积下，增加离心风机的输出压力。