[实用新型]螺栓搓牙入料结构

说明书

本实用新型的螺栓搓牙入料结构，包括底座、送料轨道及切料组件，底座上开设有第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽的延伸方向与第二滑槽的延伸方向相平行，送料轨道相邻底座设置，送料轨道用于输送螺杆胚料，切料组件包括驱动滑块、摆臂及挡料滑块，驱动滑块滑动设置于第一滑槽内，驱动滑块上设置有上料杆，挡料滑块至少部分滑动设置于第二滑槽内，挡料滑块上设置有挡料杆，摆臂转动设置于底座上，且摆臂的两端分别与驱动滑块及挡料滑块连接，驱动滑块在第一滑槽内滑动时，以使上料杆及挡料杆交替靠近或者远离送料轨道，利用上料杆与挡料杆交替运动，能够确保螺栓胚料实现逐一上料，从而使得螺栓胚料搓牙能够顺利进行，进而提高螺栓的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工领域，特别是涉及一种螺栓搓牙入料结构。

背景技术

螺栓，是一种具有螺牙，与螺母配合使用时，能够将两个开设有通孔的零件相固定的机械零件。

螺栓的螺牙，是利用两个能够相互滑动的牙板进行加工的，具体地，将螺栓胚料夹持在两个牙板之间，当两个牙板夹持着螺栓胚料相互搓动时，利用压板上预先开设的螺纹线，便能够在螺栓胚料上搓出螺纹。

然而，现有的搓牙机上用于把螺栓胚料送入至两个牙板之间的入料机构存在如下问题，现有的入料机构容易将多个螺栓胚料送入至两个牙板之间，如此，便需要停机以将多余的螺栓胚料取出，费时费力，螺栓加工效率过于低下，因此，提供一种入料机构，以确保螺栓胚料可以逐一进行搓牙加工是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种螺栓搓牙入料结构，确保螺栓胚料实现逐一上料，从而使得螺栓胚料搓牙能够顺利进行，进而提高螺栓的加工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种螺栓搓牙入料结构，包括：

底座，所述底座上开设有第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽的延伸方向与所述第二滑槽的延伸方向相平行；

送料轨道，所述送料轨道相邻所述底座设置，所述送料轨道用于输送螺杆胚料；及

切料组件，所述切料组件包括驱动滑块、摆臂及挡料滑块，所述驱动滑块滑动设置于所述第一滑槽内，所述驱动滑块靠近所述送料轨道的一侧面上设置有上料杆，所述挡料滑块至少部分滑动设置于所述第二滑槽内，所述挡料滑块靠近所述送料轨道的一侧面上设置有挡料杆，所述摆臂转动设置于所述底座上，且所述摆臂的两端分别与所述驱动滑块及所述挡料滑块连接，所述驱动滑块在所述第一滑槽内滑动时，以使所述上料杆及所述挡料杆交替靠近或者远离所述送料轨道。

在其中一个实施例中，所述切料组件还包括紧固弹簧，所述紧固弹簧的两端分别与所述摆臂及所述驱动滑块连接。

在其中一个实施例中，所述切料组件还包括推顶气缸，所述推顶气缸设置于所述驱动滑块上，且所述推顶气缸的输出轴与所述摆臂相向设置。

在其中一个实施例中，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱用于顶持所述摆臂。

在其中一个实施例中，所述挡料滑块包括L型臂及滑体，所述L型臂滑动设置于所述第二滑槽内，所述摆臂与所述L型臂连接，所述滑体滑动设置于所述第一滑槽内，且所述滑体与所述L型臂连接，所述挡料杆设置于所述滑体上。

在其中一个实施例中，所述L型臂上设置有卡位柱，所述摆臂靠近所述L型臂的一端上开设有U型槽，所述卡位柱于所述U型槽内滑动。

在其中一个实施例中，所述切料组件还包括驱动柱，所述驱动柱穿设于所述底座，且所述驱动柱与所述驱动滑块连接。

在其中一个实施例中，所述切料组件还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述驱动柱上，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述驱动滑块及所述底座相抵接。