[实用新型]一种液化烃分析取样物料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种液化烃分析取样物料回收装置，至少包括乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、C4+组分等液化烃取样箱，所述的液化烃取样箱出口设置物料回收管，所述物料回收管上设置回收阀；所述物料回收管连接机泵物料回收总管，机泵物料回收总管连接至产品气压缩机上游的产品气压缩机吸入罐。本实用新型装置对取样箱置换钢瓶后排放的物料由机泵物料回收总管进行回收，送到产品气压缩机上游，再经压缩机加压后回到装置，对烃类产品实现回收。

技术领域

本实用新型属于甲醇制烯烃(MTO)技术领域，涉及一种液化烃分析取样物料回收装置。

背景技术

甲醇制烯烃(MTO)装置，是以甲醇为原料生产乙烯和丙烯的装置。原料甲醇进行预热、汽化后进入快速流化床反应器，在催化剂的作用下发生反应，生成以乙烯、丙烯为目标产物的反应气。催化剂与反应气经旋风分离器分离，反应气经过换热冷却，洗涤降温后送至产品压缩机单元进行压缩、冷凝、去除含氧化物，分离并提纯烯烃产品，最后经过碱洗干燥去除反应气中的酸性气体和水分。

反应气除乙烯和丙烯外，还存在少量乙烷、丙烷、C4及C4上以(C4+)组分，烯烃分离装置对反应气组分进行提纯，分离出乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、C4产品及部分甲烷烃。

烯烃分离装置的生产过程中，需定期进行物料的取样分析，特别是涉及的乙烯、丙烯产品取样较为频繁，4～5次/天，取样方法一般是现场设有取样箱，分析取样人员携带取样钢瓶，下部连接取样器入口，上部连接取样器出口，打开取样钢瓶进、出口，对钢瓶内物料连续置换泄压，置换完成则关闭进出口阀门，拔出取样钢瓶完成取样。装置现场取样箱的物料出口均为放火炬泄压，烯烃产品直接放火炬，造成了物料的浪费；同时目前环保形势严峻，当装置现场多处同时进行液化烃类产品取样，火炬会有一定的燃烧排放。

目前液化烃分析取样存在的不足主要包括：烃类产品取样后放火炬泄压，导致物料损失，增加装置能耗；取样时，造成火炬排放和燃烧，带来企业环保压力的增大。因此，亟需改进工艺设计和装置来避免液化烃分析取样物料的跑损和降低运行环保压力，

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液化烃分析取样物料回收装置，解决甲醇制烯烃(MTO)生产中液化烃分析取样物料直接放空所产生的物料损失和环境污染问题，所述装置对取样物料中的烃类产品进行回收，减少物料损失，同时减少火炬烃类的排放。

本实用新型采用的技术方案是：

一种液化烃分析取样物料回收装置，包括液化烃取样箱，其特征在于，所述的液化烃取样箱出口设置物料回收管，所述物料回收管上设置回收阀；所述物料回收管连接机泵物料回收总管，机泵物料回收总管连接至产品气压缩机上游的产品气压缩机吸入罐。

进一步地，所述的液化烃取样箱至少包括乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、C4+组分的取样箱。

进一步地，所述的液化烃取样箱经过排放阀连接火炬管网。

有益效果：本实用新型的液化烃分析取样物料回收装置，当装置需进行液化烃产品取样时，对取样箱置换钢瓶后排放的物料由机泵物料回收总管进行回收，回收至低压系统，送到产品气压缩机上游，再经压缩机加压后回到本装置，对烃类产品形成回收。所述装置能实现液化烃取样箱由火炬排放至系统回收的切换，避免液化烃分析取样物料短时间装置排火炬造成对环保的影响。

附图说明

图1本实用新型的液化烃分析取样物料回收装置的结构示意图；

其中，1-丙烯排放阀，2-丙烯回收阀，3-C4+回收阀，4-机泵物料回收阀，5-其它烃类回收阀，6-乙烯排放阀，7-乙烯回收阀，8-乙烷回收阀，9-丙烷回收阀，10-机泵物料回收阀，11-机泵物料回收总管，12-产品气压缩机吸入罐，13-产品气压缩机，14-烯烃分离，15-丙烯精馏塔，16-乙烯精馏塔。

具体实施方式