[实用新型]自动倒废光刻胶装置

说明书

本实用新型涉及光刻胶废液收集装置技术领域，尤其涉及一种自动倒废光刻胶装置。其技术方案包括：工作架与爬梯，工作架的顶部设置有两组进料口，工作架的顶部均匀设置有固定架，固定架中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗，且进料口远离固定架的一端设置有导料板，下料机构包括有翻斗架，翻斗架的左右两端均固定设置有连接杆，连接杆均与固定架转动连接。通过锥齿轮、连接杆、弹簧、抵接件、翻斗架、灌装漏斗和滚轮的配合，实现能够代替工作人员对废液塑料桶中的废液倒出，使得倒液过程中液体流畅排出，且通过两组翻斗架相反旋转的配合，有效的提高了废液灌装的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及光刻胶废液收集装置技术领域，尤其涉及一种自动倒废光刻胶装置。

背景技术

光刻胶又称光致抗蚀剂，是指通过紫外光、电子束、离子束、X 射线等的照射或辐射，其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。在光刻工艺过程中，用作抗腐蚀涂层材料。

光刻胶按其形成的图像分类有正性、负性两大类。废光刻胶里面含有丙酮、乙丙醇、去边液等，生产车间经过光刻机用后的废液会装在20L的塑料桶，集中转移到危废仓库后，统一再倒入装危废液的吨桶里。

原对废液灌装入吨桶中，是通过工作人员爬到吨桶的顶部，再佩戴上防毒面具，将20L容量装有废液的塑料桶的一桶一桶提起向吨桶中顷倒。

在快速倒液体时，液体会迅速度堵住瓶口，造成瓶内气压低，外部空气挤压进去以达到内外气压平衡，这样一堵一挤，造成液体断断续续，因此在顷倒过程中，需要缓慢的变换角度，给瓶口流出进气通道，内外气压时刻处于平衡，才可使得液体流畅的倒出来，因此，较为耗时费力，经计算，收集一吨废液需要3个工时，效率很低；

由于这种废光刻胶挥发出来的气体存在有毒有害物质，工作人员吸入后会出现头晕的现象，因此安全危险系数较高，故需要对其作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于顷倒的自动倒废光刻胶装置。

本实用新型的技术方案：自动倒废光刻胶装置，包括工作架与爬梯，所述工作架的顶部设置有两组进料口，所述工作架的顶部均匀设置有固定架，所述固定架中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗，且进料口远离所述固定架的一端设置有导料板。

优选的，下料机构包括有翻斗架，所述翻斗架的左右两端均固定设置有连接杆，所述连接杆均与所述固定架转动连接。

优选的，所述工作架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴。

优选的，相邻两组所述连接杆的一端均设置有第一锥齿轮，所述转轴的外端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述翻斗架的一端均设置有矩形件，所述矩形件均设有开口向下的夹腔，夹腔中均匀设置有弹簧，并嵌入有限位块，所述限位块的底部转动设置有滚动杆。

优选的，所述翻斗架设置有内腔，内腔的腔壁均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀转动设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过锥齿轮、连接杆、弹簧、抵接件、翻斗架、灌装漏斗和滚轮的配合，实现能够代替工作人员对废液塑料桶中的废液倒出，使得倒液过程中液体流畅排出，且通过两组翻斗架相反旋转的配合，有效的提高了废液灌装的作业效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的左视结构示意图；

图2为图1的正视剖面结构示意图；

图3为图1中下料机构结构示意图；

图4为图1中翻斗架正视剖面结构示意图。