[实用新型]一种极耳分切机构

说明书

本实用新型涉及极耳加工技术领域，尤其是指一种极耳分切机构，包括机体、均设置于所述机体的导向机构、分切单元以及下料机构，所述导向机构用于把料带引导至所述分切单元，所述分切单元用于把料带上的极耳进行分切，所述下料机构用于把料带与极耳分离；所述下料机构包括转动设置于所述机体的分料辊，所述分料辊的侧壁设置有多个抵料件，多个抵料件并排设置，相邻的抵料件之间设置有间隙，抵料件用于与料带抵触以使得料带弯折。本实用新型通过分切单元把料带与极耳进行分切后，让极耳留在料带上，后经分料辊上的抵料件迫使料带弯折而使得极耳与料带分离，从而达到了先分切后分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及极耳加工技术领域，尤其是指一种极耳分切机构。

背景技术

目前的极耳分切装置，具有以下不足：其通常通过切刀直接把料带与极耳进行分离，但由于分切时通常需要托住料带，导致需要专门设置复杂的结构把分切后的极耳及时进行下料，影响了效率；此外，若极耳与料带没有完全分离，则该极耳会跟料带一同进入下料进行中，导致极耳的浪费。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种极耳分切机构，能够在分切以后再把极耳与料带进行分离，提升了效率且不会让极耳残留在料带中。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种极耳分切机构，包括机体、均设置于所述机体的导向机构、分切单元以及下料机构，所述导向机构用于把料带引导至所述分切单元，所述分切单元用于把料带上的极耳进行分切，所述下料机构用于把料带与极耳分离；

所述下料机构包括转动设置于所述机体的分料辊，所述分料辊的侧壁设置有多个抵料件，多个抵料件并排设置，相邻的抵料件之间设置有间隙，抵料件用于与料带抵触以使得料带弯折。

进一步的，所述下料机构还包括下料导向辊，所述下料导向辊用于把脱离极耳后的料带引导至外界的下料机构。

进一步的，所述机体的两侧分别设置有安装孔和调节孔，所述分料辊的两端分别设置有安装轴和调节结构，所述安装轴转动设置于所述安装孔，所述调节结构活动设置于所述调节孔。

更进一步的，所述调节结构包括调节座以及调节轴，所述调节轴设置于所述分料辊，所述调节轴装设于所述调节座，所述调节座活动设置于所述调节孔。

进一步的，所述导向机构包括上料导向辊以及压平结构，所述压平结构设置于所述上料导向辊和所述分切单元之间，所述上料导向辊用于引导料带至所述分切单元，所述压平结构用于把料带进行压平。

更进一步的，所述压平结构包括压平驱动件以及压平件，所述压平件用于与料带抵触，所述压平驱动件用于驱动所述压平件升降。

进一步的，所述分切单元包括分切驱动件以及切刀，所述切刀用于把料带与极耳进行分切，所述分切驱动件用于驱动所述切刀升降。

更进一步的，所述所述分切驱动件与所述切刀之间还设置有调高结构，所述调高结构包括调高座以及调高杆，所述调高杆与所述调高座螺接，所述切刀装设于所述调高杆的底部。

更进一步的，所述分切单元还包括增压气缸，所述增压气缸用于对所述分切驱动件进行增压以保证分切效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过分切单元把料带与极耳进行分切后，让极耳留在料带上，后经分料辊上的抵料件迫使料带弯折而使得极耳与料带分离，从而达到了先分切后分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的分料辊的示意图。

图4为图3的A处放大图。