[实用新型]贯流风道、风扇

说明书

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种贯流风道、风扇，贯流风道包括：蜗壳；蜗舌，与蜗壳间隔设置，蜗舌与蜗壳之间形成有进风口、出风口以及适于安装风轮的安装空间；出风格栅，设置在出风口处，且出风格栅包括沿蜗壳的轴向交错设置的第一格栅段和第二格栅段，且第一格栅段的纵向中心对称面靠近蜗壳，第二格栅段的纵向中心对称面靠近蜗舌。

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种贯流风道、风扇。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对风扇的功能、性能多样性需求也随之增加，对于能够带来舒适体验的风扇更为青睐。目前市面上的塔扇外观纤细，占地小，无外露叶片，安全系数更高；其多叶贯流风轮配合长行程风道，上下切风均匀，送风连续性好。但受限于塔式造型及较小的风轮直径，其对应出风口较窄，且贯流风道蜗壳大多采用阿基米德螺旋线或对数螺旋线设计，流体沿着螺旋线形成的切向方向送出，而靠近蜗壳形线位置处的风压会高于远离蜗壳位置处的风压，导致出风口靠近蜗壳的位置处的风速与远离蜗壳处的风速有差异，也即出风口左右两侧风速不均匀，且由于出风面积有限，送风范围较窄，导致用户体表温度均匀性较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的贯流风道送风范围较窄的缺陷，从而提供一种可提高送风范围的贯流风道、风扇。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种贯流风道，包括：

蜗壳；蜗舌，与所述蜗壳间隔设置，所述蜗舌与所述蜗壳之间形成有进风口、出风口以及适于安装风轮的安装空间；出风格栅，设置在所述出风口处，且所述出风格栅包括沿所述蜗壳的轴向交错设置的第一格栅段和第二格栅段，所述第一格栅段和所述第二格栅段分别设有多个，且所述第一格栅段的纵向中心对称面靠近所述蜗壳，所述第二格栅段的纵向中心对称面靠近所述蜗舌。

可选地，定义所述第一格栅段的纵向中心对称面为第一中心对称面，所述第二格栅段的纵向中心对称面为第二中心对称面，所述第一中心对称面与所述第二中心对称面的夹角为β，0＜β≤50°。

可选地，定义所述蜗壳与所述蜗舌在所述出风口处的中心对称面为错位基准面，所述第一中心对称面与所述错位基准面之间的夹角为β1，所述第二中心对称面与所述错位基准面之间的夹角为β2，0＜β1≤25°，0＜β2≤25°。

可选地，所述贯流风道还包括设置在所述安装空间中的风轮，所述风轮的直径为D。

可选地，所述第一格栅段和/或所述第二格栅段的长度为C，1D/9≤C≤1D/4。

可选地，出风格栅与所述风轮之间的径向距离为F，1D/6≤F≤1D/3。

可选地，所述风轮包括多节风轮段，相邻的两个第一格栅段或者相邻的两个第二格栅段之间的距离为N节风轮段的长度，1≤N≤3。

本实用新型还提供一种风扇，包括所述的贯流风道。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的贯流风道，通过将第一格栅段和第二格栅段交错设置，且第一格栅段的纵向中心对称面靠近蜗壳，所述第二格栅段的纵向中心对称面靠近蜗舌，第一本体的第二侧处于左侧，第二本体的第二侧处于右侧，因此可有效改善现有贯流风道送风范围较窄的问题，在保证塔扇贯流风道上下切风连线性的同时，实现更广范围送风，从而提高整机风感，提升用户舒适性体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的贯流风道的结构示意图；