[实用新型]一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置

说明书

本实用新型公开了一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置，涉及火力发电厂除渣系统技术领域，包括：外壳，所述外壳呈开口向上的“C”型设置，形成运送灰渣的通道结构，所述外壳内壁设置有铸石板；驱动组件，所述驱动组件包括驱动链轮和链条，所述驱动链轮设置在外壳的一端，所述链条通过防摩擦机构设置于外壳内并与驱动链轮传动连接；脱链爪，所述脱链爪通过支撑机构安装在外壳内，并且所述脱链爪的爪齿端位于链条与驱动链轮的分离处。本实用新型通过固定在支撑板、支撑梁上的脱链爪延伸到链条与链轮分离处真正实现快速地将链条从链轮上脱离出来，避免了因链条过长及链条与链轮无法快速脱离而导致的夹链及链条磨损等情况发生。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂除渣系统技术领域，尤其涉及一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置。

背景技术

渣仓链条输送机担负着将刮板输送机落下来的灰渣由A渣仓运送到B渣仓的作用，从而实现A、B渣仓来回切换使用。然而由于刮板、链条、铸石板相对磨损较大，导致刮板、链条、铸石板磨损严重，为了解决链条磨损严重导致链条拉长，长时间导致链条在脱离驱动链轮时导致链条夹链、卡涩，影响链条输送机正常运行的问题，工程师在渣仓链条输送机相似设备捞渣机上加装内支撑板，链条在内支撑板上部运动，通过抬高刮板，进一步降低刮板与铸石板等零部件摩擦。

然而，上述措施实施后，链条与支撑板摩擦加大，同时链条磨损拉长后只能通过不断调整张紧装置来调整链条松紧适中，一旦链条张紧装置无法调节，只能通过截取链条来避免由于链条过长而导致的夹链现象发生，相关工作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中渣仓链条输送机链条、刮板、铸石板磨损严重及链条夹链的问题，而提出的一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置，包括：

外壳，所述外壳呈开口向上的“C”型设置，形成运送灰渣的通道结构，所述外壳内壁设置有铸石板；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动链轮和链条，所述驱动链轮设置在外壳的一端，所述链条通过防摩擦机构设置于外壳内并与驱动链轮传动连接；

脱链爪，所述脱链爪通过支撑机构安装在外壳内，并且所述脱链爪的爪齿端位于链条与驱动链轮的分离处；

刮板，所述刮板设置有多组，所述刮板固定在链条上，且所述刮板底端与铸石板接触。

优选地，所述防摩擦机构包括多个导轮支撑轴，所述导轮支撑轴外侧壁转动设置有支撑内导轮，多个所述支撑内导轮共同对链条进行支撑。

优选地，所述支撑内导轮外周面开设有用于对链条进行限位的环槽。

优选地，多个所述支撑内导轮沿外壳长度方向呈线性阵列分布。

优选地，所述支撑机构包括固定设置于外壳上的支撑梁，所述支撑梁上焊接有支撑板，所述脱链爪通过螺栓可调节安装在支撑板上。

优选地，所述脱链爪的爪齿端呈楔形设置，且所述脱链爪爪齿端的平口朝上设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过固定在支撑板、支撑梁上的脱链爪延伸到链条与链轮分离处真正实现快速地将链条从链轮上脱离出来，避免了因链条过长及链条与链轮无法快速脱离而导致的夹链及链条磨损等情况发生。同时，通过加装支撑内导轮一方面可以将刮板、链条抬高，减少磨损，另一方面，内导轮转动，将滑动摩擦改为滚动摩擦，进一步降低链条及刮板磨损。提高了链条输送机各部件使用寿命，保证了系统稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型链条输送机防摩擦、防夹链装置的立体结构示意图；