[实用新型]一种塑料人造革生产用毛刺去除装置

说明书

本实用新型涉及人造革生产加工技术领域，且公开了一种塑料人造革生产用毛刺去除装置，包括安置在支撑板下表面四角的支撑腿，所述支撑板的上表面紧固连接有第一凹形板，所述支撑板背向第一凹形板的侧面紧固连接有第二凹形板，所述第一凹形板的前侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆。该塑料人造革生产用毛刺去除装置，通过设置的切割刀，能够对人造皮革进行切割，便于人造皮革进行加工，从而提高了该装置的实用性，通过设置的打磨盘，能够对切割完成的人造皮革进行打磨，能对人造皮革切割面的毛刺进行清理，且该装置是由切割刀对人造皮革切割完成后较为快速的进行打磨，能够提高对人造皮革的加工效率，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及人造革生产加工技术领域，具体为一种塑料人造革生产用毛刺去除装置。

背景技术

人造革是一种以PVC树脂为原料的人造皮革，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，而在人造革生产的过程中，一般会使用裁剪装置对其进行切割，从而形成需要的尺寸，但是现有的人造皮革井裁剪装置加工后，其切割断面往往会产生一些毛刺，还需要另使用其他装置对毛刺进行清理，较为麻烦。

例如，中国专利公告号为CN212887799U中提供的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其基本描述为：包括基板、第一驱动马达、第二驱动马达、切割刀和磨盘，所述基板的上表面呈矩形镂空状结构，其实用新型通过第二驱动马达带动切割刀和磨盘旋转，便于切割刀裁切人造革完成后自身旋转一百八十度再由磨盘对人造革打磨，此方式对人造革加工的时间较长，不能使人造革裁切后较为快速的进行打磨，降低了人造革的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料人造革生产用毛刺去除装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料人造革生产用毛刺去除装置，包括安置在支撑板下表面四角的支撑腿，所述支撑板的上表面紧固连接有第一凹形板，所述支撑板背向第一凹形板的侧面紧固连接有第二凹形板，所述第一凹形板的前侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆紧固连接有移动板，所述移动板的正面紧固连接有支板，所述支板的正面通过螺栓紧固连接有驱动电机，所述移动板朝向支板的侧面紧固连接有两组立板，所述立板内侧面转动连接有两组连接杆，且位于前侧的连接杆与驱动电机的输出端通过平键连接，位于后侧连接杆的外表面固定套装有打磨盘，位于前侧连接杆的外表面固定套装有切割刀，位于前侧连接杆外表面靠近驱动电机的一端固定套装有第一链轮，位于后侧连接杆外表面靠近支板的一端固定套装有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二凹形板的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端紧固连接有手轮，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的上表面固定插接有调节柱，所述调节柱外表面距离蜗轮较远的一端转动连接有限位板，且限位板的上表面与支撑板的下表面紧固连接，所述调节柱的内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的外端固定套装有升降框，所述升降框的外侧面对称焊接有两组拼接块，所述拼接块的外表面转动连接有联合板，所述联合板距离拼接块较远的内部转动连接有联合块，所述联合块距离联合板较远的外表面固定套装有有夹紧板，所述联合块的外表面套设有固定板，且固定板的上表面与支撑板的下表面紧固连接。

优选的，四组所述支撑腿的外表面均紧固连接有加固杆，所述加固杆的直径为支撑腿宽度的三分之二。

优选的，所述调节滑槽为螺纹状，所述调节滑槽的宽度与调节杆的直径相同。

优选的，所述联合块的内部转动连接有两组联合杆，位于顶部联合杆的外表面与夹紧板的内部紧固连接，且位于顶部联合杆的外端穿过夹紧板与固定板的内部转动连接，位于底部联合杆的外表面与联合板的内部转动连接。

优选的，所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理，所述支撑板外表面四角倒圆角的半径为十二毫米。