[实用新型]一种砂型铸造的合模对位装置

说明书

本实用新型涉及一种砂型铸造的合模对位装置，包括上模、下模、设置在上模下部的第一合模部、以及设置在下模上表面的第二合模部，所述第一合模部包括挖设在上模下部的圆台形凹陷、以及设置在圆台形凹陷内的圆锥形凸起，所述第二合模部包括设置在下模上表面且与圆台形凹陷相啮合的圆台形凸起、以及挖设在圆台形凸起上部的圆锥形凹陷。本实用新型提供一种砂型铸造的合模对位装置，对位准确，且操作方便便捷，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造领域，特别是关于一种砂型铸造的合模对位装置。

背景技术

砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价格低廉且容易得到，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，尤其在小批量及大件生产中，价格优势突出，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺。

现有砂型铸造的传统合箱定位一般采用以下两种方式：

1.板上固定合箱锥，在砂型上造出合箱用的定位孔，在合箱过程中插入砂制合箱销进行砂型合箱操作。这种合箱方法简单，易于操作，但由于定位孔、合箱销都是用砂型制作的，在操作过程中因砂型的晃动、对正误差等都特别容易引起定位孔、合箱销的磨损，造成砂型错位，最终形成铸件错箱的缺陷。

2.在砂箱、型板上制作插销结构，在造型、合箱过程中使用插销。这种方法尺寸精度高，但操作过程繁杂、困难且对砂箱的尺寸及结构要求较高，仅适合于机械化程度高的生产线作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种砂型铸造的合模对位装置，对位准确，且操作方便便捷，实用性高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种砂型铸造的合模对位装置，包括上模、下模、设置在上模下部的第一合模部、以及设置在下模上表面的第二合模部，所述第一合模部包括挖设在上模下部的圆台形凹陷、以及设置在圆台形凹陷内的圆锥形凸起，所述第二合模部包括设置在下模上表面且与圆台形凹陷相啮合的圆台形凸起、以及挖设在圆台形凸起上部的圆锥形凹陷。

优选的，所述圆台形凹陷与圆锥形凸起形成圆环状凹陷，所述圆台形凸起与圆锥形凹陷形成圆环状尖刺，所述圆环状尖刺与圆环状凹陷相啮合。

优选的，所述圆台形凹陷的侧壁设置有软垫。

优选的，所述第二合模部通过螺纹件与下模可拆连接。

优选的，所述圆锥形凹陷底部具有圆柱形槽，所述螺纹件的螺帽锁在圆柱形槽内。

优选的，所述第一合模部的数量为4个，4个第一合模部分布在上模下部的四角区域；所述第二合模部的数量为4个，4个第二合模部分布在下模上表面的四角区域并与4个第一合模部一一对应。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的砂型铸造的合模对位装置，对位准确，且操作方便便捷，实用性高。具体的，第一合模部和第二合模部组成一套对位结构，分布在四角区域，移动上模，使第一合模部和第二合模部相互靠近，只要圆环状尖刺进入到圆台形凹陷内，放开上模，则上模会沿着第二合模部内壁的斜度方向挪动，从而实现第一合模部和第二合模部自动卡合对位，不仅对位准确，而且操作方便便捷，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中砂型铸造的合模对位装置的结构图。

图2为图1中A区域的放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-2，本实用新型实施例包括：