[实用新型]一种耐高压导电保护膜冲切装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高压导电保护膜冲切装置，包括机座，所述机座的底端固定连接有支腿，所述机座顶端的四个拐角处固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有横板，所述横板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆。该耐高压导电保护膜冲切装置通过伸缩杆带动冲切刀片对保护膜进行冲切，保护膜会因为高速摩擦产生静电吸附在冲切板上导致无法冲切，这时启动静电去除器，静电去除器的输出端输出去除静电的气体，气体通过连接管和伸缩管运输到冲切板的输气管内，然后喷在保护膜上，该结构可以避免保护膜出现静电吸附，同时避免静电产生的导电，提高了模切的效率，解决了保护膜冲切和运输的过程中容易产生静电的问题。

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种耐高压导电保护膜冲切装置。

背景技术

随着科技的不断发展，越来越多的电子产品出现在人们的日常生活中，为了更好地保护电子产品，往往需要在电子产品表面贴上一层保护膜，保护膜在生产的时候需要对其件冲切，但是现有的冲切设备还存在一些不足需要改进，例如，冲切装置在冲切的时候，保护膜需要不断的运输摩擦，保护膜表面产生大量的静电，吸附在装置上无法冲切，或者是冲切的误差较大导致冲切后的成品质量不合格等，因此我们研发一种耐高压导电保护膜冲切装置来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高压导电保护膜冲切装置，以解决上述背景技术中提出保护膜冲切和运输的过程中容易产生静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压导电保护膜冲切装置，包括机座，所述机座的底端固定连接有支腿，所述机座顶端的四个拐角处固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有横板，所述横板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有冲切板，所述冲切板的底端固定连接有冲切刀片，所述横板顶端的一侧固定连接有静电去除器，所述静电去除器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管与冲切板的顶端固定连接有输气管。

优选的，所述机座的顶端开设有运输槽，所述支撑柱的外部设置有调节套，所述调节套设置有四组，所述调节套之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外部设置有平复辊。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有四组安装孔，所述安装孔与调节套之间设置有安装螺栓。

优选的，所述横板与机座之间固定连接有四组限位杆，所述冲切板外部的四周固定连接有四组限位套，所述限位套的内部设置有八组凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述连接管的顶端与静电去除器的输出端连接，所述连接管的底端贯穿横板的顶端并与伸缩管的顶端贯通连接。

优选的，所述滚珠设置有八组，所述滚珠在限位套的内部呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种耐高压导电保护膜冲切装置不仅实现了避免保护膜产生静电吸附，提高了保护膜输送的平稳性，而且提高了冲切的稳定性；

(1)通过伸缩管、连接管、静电去除器和输气管，气缸利用伸缩杆带动冲切刀片对保护膜进行冲切的时候，保护膜可能会因为高速摩擦产生静电吸附在冲切板上导致无法冲切，这时启动静电去除器，静电去除器的输出端输出去除静电的气体，气体通过连接管和伸缩管运输到冲切板的输气管内，然后喷在保护膜上，该结构可以避免保护膜出现静电吸附，同时避免静电产生的导电，提高了模切的效率；

(2)通过调节套、安装螺栓、运输槽、连接轴和平复辊，保护膜在运输槽内进行运输加工，为了确保保护膜运输的稳定性，可以在装置上设置平复辊，平复辊可以通过调节套调节位置，根据保护膜的厚度调节平复辊的位置，首先将安装螺栓取下，然后移动调节套到合适的位置，再将安装螺栓固定挂在调节套外部实现固定即可，该结构提高了保护膜运输的稳定性，从而提高了装置冲切的平稳性；