[实用新型]可伸缩带式输送机底上料装置

说明书

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种可伸缩带式输送机底上料装置。包括四组立柱，立柱顶部之间连接有纵梁，立柱与纵梁组成矩形的整体框架，在长度方向上的两组立柱之间连接有横梁I，两侧的横梁I顶部之间固定有钢板，钢板两侧设置有多组辊架，两侧的辊架之间安装有压辊，压辊的滚动前进方向与整体框架长度方向的中心线设置有小于90°的夹角，钢板的一侧设置有立棍，整体框架前进出口端的立柱与水平设置的横梁II一端固定，横梁II另一端固定在调偏支架上，横梁II上部安装有滚筒支撑架，滚筒支撑架上安装有滚筒，调偏支架两侧对称设置有防跑偏滚轮，所述的横梁II底部设置有改向滚筒，滚筒与改向滚筒之间连接有皮带。

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种可伸缩带式输送机底上料装置。

背景技术

井下带式输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。井下带式输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。目前，当井下可伸缩带式输送机需底部运料时，一般是人工将所运物料搬到底皮带上，这样工人劳动强度大，对中性差。

发明内容

本实用新型为了解决可伸缩带式输送机底运料时上料的问题，提供一种可伸缩带式输送机底上料装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种可伸缩带式输送机底上料装置，包括四组立柱，立柱顶部之间连接有纵梁，立柱与纵梁组成矩形的整体框架，在长度方向上的两组立柱之间连接有横梁I，两侧的横梁I顶部之间固定有钢板，钢板两侧设置有多组辊架，两侧的辊架之间安装有压辊，压辊的滚动前进方向与整体框架长度方向的中心线设置有小于90°的夹角，钢板的一侧设置有立棍，整体框架前进出口端的立柱与水平设置的横梁II一端固定，横梁II另一端固定在调偏支架上，横梁II上部安装有滚筒支撑架，滚筒支撑架上安装有滚筒，调偏支架两侧对称设置有防跑偏滚轮，所述的横梁II底部设置有改向滚筒，滚筒与改向滚筒之间连接有皮带。

进一步的，压辊的滚动前进方向与整体框架长度方向的中心线得夹角为45°-60°。

进一步的，纵梁上安装有上托辊架，上托辊架上安装有上托辊。

与现有技术相比，本实用新型使用时，工人将所运物料搬到斜压辊上，用力轻轻一推，使得物料沿着斜压辊运行至短平托辊上，因有立挡辊挡着，使得物料不会偏离机架中心，当将物料轻推到下皮带并经过挡板捋顺后，物料将由下皮带带走。采用该装置后，可降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图中，1-立柱，2-纵梁，3-压辊，4-辊架，5-立辊，6-钢板，7-横梁I，8-改向滚筒，9-滚筒支撑架，10-横梁II，11-滚筒，12-防跑偏滚轮，13-调偏支架，14-上托辊架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。