[实用新型]稳定性高的酯化反应器

说明书

本实用新型公开了稳定性高的酯化反应器，包括反应器主体、搅拌轴、轴套、第一轴承、支撑机构和限位机构，搅拌轴设置于反应器主体的内部，第一轴承套接于搅拌轴的中部，轴套套接于第一轴承的外部，轴套通过第一轴承与搅拌轴转动连接，多个支撑机构呈环形阵列等距设置在轴套上，限位机构设置于搅拌轴的底部。本实用新型利用支撑杆和连接块相配合的设置方式，通过限位槽的内腔对限位块的位置进行限位，实现对支撑杆与连接块之间相对位置的限位固定，通过支撑杆对第一轴承的位置进行支撑，使得三个第一轴承对搅拌轴的自转进行支撑，使得搅拌轴的转动更加稳定，防止搅拌轴在转动时发生偏移的状况，使得搅拌的过程更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及酯化反应器领域，特别涉及稳定性高的酯化反应器。

背景技术

在对原料进行加工的过程中常采用酯化反应器进行反应，将酯化反应的原料加入反应器中，同时加入催化剂，并控制温度、压力与混合均匀程度，为了增强原料的混合效果，一般都会通过电机带动搅拌杆进行转动，实现对原料的混合，为了方便对反应器主体和盖板之间的拆卸，以方便对反应器主体的内部进行清理，一般都会将搅拌杆直接安装在盖板上，实现对盖板与搅拌装置的一同拆除，这就使得搅拌杆的中部与反应器之间没有支撑结构，对搅拌杆的转动进行支撑，这就使得搅拌杆在反应器内部的转动不够稳定，容易发生偏移，使得搅拌过程不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供稳定性高的酯化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稳定性高的酯化反应器，包括反应器主体、搅拌轴、轴套、第一轴承、支撑机构和限位机构，所述搅拌轴设置于反应器主体的内部，所述第一轴承套接于搅拌轴的中部，所述轴套套接于第一轴承的外部，所述轴套通过第一轴承与搅拌轴转动连接，多个所述支撑机构呈环形阵列等距设置在轴套上，所述限位机构设置于搅拌轴的底部；

所述支撑机构包括支撑杆、连接块和固定机构，多个所述支撑杆呈环形阵列设置，所述支撑杆的一端与连接块相互配合，所述固定机构设置于支撑杆和连接块连接处。

优选的，所述支撑杆的另一端与轴套的外壁固定连接，所述连接块的一侧与反应器主体的内壁固定连接。

优选的，所述固定机构包括螺栓杆、连接板、限位块和限位槽，所述螺栓杆与支撑杆的顶部螺纹穿插连接，所述连接板固定连接于螺栓杆的底端，所述限位块固定连接于连接板的下表面，所述限位槽开设于连接块上，所述限位块与限位槽的内腔相互配合。

优选的，所述支撑杆的一端开设有凹槽，所述连接板与凹槽的内腔相互配合。

优选的，所述限位机构包括第二轴承和定位机构，所述第二轴承活动套设于搅拌轴的底部，所述第二轴承通过支架与反应器主体内壁的底部固定连接，所述定位机构设置于搅拌轴与第二轴承之间，且两个所述定位机构呈对称设置。

优选的，所述定位机构包括定位块和定位槽，所述定位块与搅拌轴的外壁固定连接，所述定位槽开设于第二轴承的内壁，所述定位块与定位槽的内腔相互配合。

优选的，所述反应器主体的顶部安装有盖板，所述搅拌轴与盖板的中部转动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用支撑杆和连接块相配合的设置方式，通过限位槽的内腔对限位块的位置进行限位，实现对支撑杆与连接块之间相对位置的限位固定，通过支撑杆对第一轴承的位置进行支撑，使得三个第一轴承对搅拌轴的自转进行支撑，使得搅拌轴的转动更加稳定，防止搅拌轴在转动时发生偏移的状况，使得搅拌的过程更加稳定；

(2)本实用新型利用滑块和滑槽相配合的设置方式，通过滑槽便于对滑块的位置进行限位，使得滑块只能竖直向下运动，然后便可使得支撑杆可以准确向着连接块的方向进行运动，也就使得限位块可以准确地配合进限位槽的内腔中。

附图说明