[实用新型]一种线缆生产用包带系统

说明书

本实用新型涉及一种线缆生产用包带系统，包括箱式放线机、包带机、高频火花机和箱式收线机，箱式放线机内设置芯线线盘，箱式收线机内设置收线线盘，使用时芯线线盘上的芯线进入包带机，由包带机绕包后获得成品线缆，成品线缆经高频火花机进行耐电压测试后进入收线线盘，由收线线盘进行成品收卷；通过设置箱式放线机、包带机、高频火花机和箱式收线机，使得芯线放线、包带、耐电压检测、成品线缆收线可以连续完成，自动化程度高，易于操控。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工辅助设备技术领域，特别是一种线缆生产用包带系统。

背景技术

在线缆的生产过程中，包带机，又称绕包机、包膜机，是将带材/绝缘膜通过转盘旋转，绕包在线缆上的设备，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，对线缆起到电气屏蔽和保护成型的作用；包带机根据转轴布置方式大体分为立式和卧式两种，利用包带机设计出及放线、包带、收线于一体的线缆生产用包带系统，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操控的线缆生产用包带系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆生产用包带系统，包括箱式放线机、包带机、高频火花机和箱式收线机，所述箱式放线机内设置芯线线盘，所述箱式收线机内设置收线线盘，使用时芯线线盘上的芯线进入包带机，由包带机绕包后获得成品线缆，成品线缆经高频火花机进行耐电压测试后进入收线线盘，由收线线盘进行成品收卷。

进一步，所述箱式放线机包括线盘架和放线电机，所述线盘架包括底架和固定设置在底架两侧的侧架，其中一侧架上转动设置主动顶锥，另一侧架上设置与主动顶锥同轴心的活动轴，所述活动轴的前端转动设置活动顶锥，所述活动轴与侧架滑动配合，所述侧架上固定设置至少2个驱动缸，所述活动轴的尾端固定设置推板，各驱动缸与的输出端与推板固定相连，以使驱动缸同步移动推动推板移动时带动活动顶锥移动，由活动顶锥和主动顶锥对芯线线盘进行限位。

进一步，所述驱动缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸、第二气缸对称设置在活动轴的上下两侧，所述活动轴与推板的中心固定相连。

进一步，所述主轴的尾端固定设置同步轮，所述放线电机经同步带与同步轮传动配合，以使放线电机驱动同步轮转动时带动主轴转动。

进一步，所述箱式放线机还包括置于线盘架顶端的放线张力调节组件，所述放线张力调节组件包括放线张力架、放线摆动缸、放线张力摆杆，所述放线张力架呈T字形设置，放线张力架的顶部两端转动设置放线导轮，所述放线张力摆杆的尾端与放线张力架的中部铰接配合，所述放线张力摆杆的前端设置放线活动导轮，所述放线摆动缸的输出端与放线张力摆杆的中部铰接配合，以使所述放线摆动缸驱动放线张力摆杆转动，带动放线活动导轮上下摆动。

进一步，线缆生产用包带系统还包括吸尘器，所述吸尘器用于吸附高频火花机产生的烟尘。

进一步，所述箱式收线机同样包括线盘架和收线电机，还包括收线张力调节组件，所述收线张力调节组件包括收线张力架、收线摆动缸、收线张力摆杆，所述收线张力架呈T字形设置，收线张力架的顶部两端转动设置收线导轮，所述收线张力摆杆的尾端与收线张力架的中部铰接配合，所述收线张力摆杆的前端设置收线活动导轮，所述收线摆动缸的输出端与收线张力摆杆的中部铰接配合，以使所述收线摆动缸驱动收线张力摆杆转动，带动收线活动导轮上下摆动。

进一步，所述箱式收线机还包括排线滑座和排线导轮，所述排线滑座与收线张力架的顶端滑动配合，所述排线导轮固定设置在排线滑座上，以使排线滑座沿收线线盘轴向滑动，将收线张力调节组件引出的成品线缆在收线线盘上进行排列。

进一步，所述活动轴的前端固定设置轴承座，所述活动顶锥与轴承座转动配合，以使活动顶锥转动设置在活动轴的前端。

进一步，所述主轴的前部固定设置刹车板，所述侧架上设置与刹车板相适配的气动刹车，用于刹停主轴。