[实用新型]一种新风净化机噪声测试用模拟负载

说明书

本实用新型涉及一种新风净化机噪声测试用模拟负载，包括从左右往右依次连接的手动风阀、第一管座、消音区、第二管座和膨胀节，消音区包括消音管、两个分别固定在消音管左右两端开口处的法兰圈以及若干个固定在消音管外壁上的噪声测试器，手动风阀的进风口可拆卸的固定在第一管座的左端开口处；消音管包括镀锌外管以及同心设于镀锌外管内部的镀锌内管，镀锌内管的外部还包裹有纱网布，纱网布与镀锌外管之间还填充有消音棉；本实用新型大幅提升了密封效果较差以彻底避免漏风的发生，进而有效保证了噪声测试的精确度，而且能根据需要调节长度以便于使用。

技术领域

本实用新型涉及一种新风净化机噪声测试用模拟负载。

背景技术

新风净化机是一种能将环境中的空气吸入并不断电离以产生大量负离子，再向外送出以形成负离子气流，从而达到清洁净化空气的电器；新风净化机在出厂前必须进行各项性能测试，其中就包括噪声测试，新风净化机的噪声测试大都在噪声测试模拟负载中进行，而噪声测试模拟负载是指一种用于消除风道噪声的装置；现有的用于新风净化机的噪声测试模拟负载密封效果较差，导致漏风现象较为严重，进而影响了噪声测试的精确度，而且无法根据需要调节长度，使用较为不便，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅提升了密封效果较差以彻底避免漏风的发生，进而有效保证了噪声测试的精确度，而且能根据需要调节长度以便于使用的新风净化机噪声测试用模拟负载。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新风净化机噪声测试用模拟负载，其特征在于，包括从左右往右依次连接的手动风阀、第一管座、消音区、第二管座和膨胀节，所述消音区包括消音管、两个分别固定在消音管左右两端开口处的法兰圈以及若干个固定在消音管外壁上的噪声测试器，所述手动风阀的进风口可拆卸的固定在第一管座的左端开口处；所述消音管包括镀锌外管以及同心设于镀锌外管内部的镀锌内管，所述镀锌内管的外部还包裹有纱网布，所述纱网布与镀锌外管之间还填充有消音棉，所述镀锌内管的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的通孔单元，每个所述通孔单元包括多个从左往右依次等间距分布的通孔；两个所述法兰圈分别密封且可拆卸的固定在第一管座的右端开口处和第二管座的左端开口处；所述膨胀节包括透盖、同心固定在透盖左端的调节管以及同心固定在透盖右端的进风管，所述调节管的根部外壁上形成有外螺纹，对应地，所述第二管座的右端开口处内壁上形成有内螺纹，所述外螺纹插入螺接在内螺纹中；所述调节管的端部外壁中还套嵌有若干个第一密封圈，若干个所述第一密封圈的外壁均贴合在第二管座的内壁上。

优选地，所述法兰圈的外端向外形成有锥形凸圈，对应地，所述第一管座的右端开口处内壁上形成有第一锥形孔，所述第二管座的左端开口处内壁上形成有第二锥形孔，两个所述锥形凸圈分别插入在第一锥形孔和第二锥形孔中，左侧的一个法兰圈上的所述锥形凸圈的外壁贴合在第一锥形孔的内壁上，右侧的一个法兰圈上的所述锥形凸圈的外壁贴合在第二锥形孔的内壁上。

优选地，每个所述锥形凸圈的外壁上还均套嵌有若干个第二密封圈，若干个所述第二密封圈的外壁均密封贴合在第一锥形孔的内壁上。

优选地，所述第二管座的右端端面与透盖的左端端面之间还固定有波纹管，所述波纹管套设在调节管的根部外侧。

优选地，所述调节管的外壁上开设有环向分布的排气槽，所述排气槽设于外螺纹与若干个第一密封圈之间。

优选地，每个所述法兰圈的边缘还均穿插设置有多个沿圆周方向等角度均匀分布的螺栓，对应地，所述第一管座的右端外壁上向外形成有相同数量的沿圆周方向等角度均匀分布的第一连接柱，所述第二管座的左端外壁上向外形成有相同数量的沿圆周方向等角度均匀分布的第二连接柱。

优选地，位于左侧的一个法兰圈上的多个所述螺栓的螺纹端分别插入螺接在多个第一连接柱中，位于右侧的一个法兰圈上的多个所述螺栓的螺纹端分别插入螺接在多个第二连接柱中。

优选地，所述消音棉的单侧厚度为5CM。