[实用新型]一种数码模切机机头

说明书

本实用新型涉及一种数码模切机机头，包括：机架；X轴组件；Y轴组件；下刀垫；在所述的滑板的前侧设有两条上下布置的排刀导轨，在所述的排刀导轨上设有三个升降刀头，位于最左侧的升降刀头与所述的排刀导轨的左端固定连接，位于右侧的两个升降刀头均通过刀头滑块滑动设置在所述排刀导轨上；在所述的滑板的右端设有两个上下布置的排刀电机，两个排刀电机通过排刀丝杠分别与右侧的两个升降刀头连接。本实用新型的数码模切机机头采用多刀头设计，可以一次同时切割多个图形；刀头间距可以根据图形尺寸自动调整，无需定制和安装调试刀模，做到了高速、全自动的数码模切。

技术领域

本实用新型涉及一种数码模切机机头。

背景技术

传统的标签模切机模切前需要定制和安装刀模，费时费力。定制刀模成本高；生产周期长，不利于标签产品的快速交付。

现有的平板式切割机虽然不用定制刀模，但是只有一个切割头，不能同时模切多个图形；并且采用标签纸固定、刀头沿着轨迹运动的方式，导致运动部件质量大，不能高速运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种数码模切机机头，无需定制和安装调试刀模，做到了高速、全自动的数码模切。

本实用新型的数码模切机机头，包括：

机架；

X轴组件，包括X轴电机、X轴减速机、由X轴减速机驱动的X轴主动辊、两个X轴压辊气缸、由X轴压辊气缸驱动的X轴压辊，所述X轴组件安装于所述机架的下方处；

Y轴组件，包括Y轴电机、由Y轴电机驱动的Y轴丝杠、由Y轴丝杠驱动的滑板、Y轴导轨，所述Y轴组件位于所述X轴组件的上方；

下刀垫；安装于所述的机架的前侧；

其特征在于：在所述的滑板的前侧设有两条上下布置的排刀导轨，在所述的排刀导轨上设有三个升降刀头，位于最左侧的升降刀头与所述的排刀导轨的左端固定连接，位于右侧的两个升降刀头均通过刀头滑块滑动设置在所述排刀导轨上；在所述的滑板的右端设有两个上下布置的排刀电机，两个排刀电机通过排刀丝杠分别与右侧的两个升降刀头连接。

上述结构中，在所述的Y轴导轨左端的一侧设有Y轴零点传感器。

上述结构中，位于最上方的排刀导轨的左端上方设有两个固定在所述滑板上的排刀电机零点传感器。

上述结构中，位于最左侧的升降刀头的左侧设有固定在滑板上的相机，在所述的相机的正下方设有固定在所述滑板上的色标传感器。

上述结构中，所述的升降刀头包括底座、固定于底座上的Z轴升降电机、固定于底座上的Z轴导轨，在所述的Z轴导轨上滑动设置有通过Z轴丝杠与所述Z轴升降电机连接的刀头滑座，在所述的刀头滑座的底端设有刀头，在所述的刀头的顶端一侧设有吹气嘴，在所述的Z轴升降电机的底端一侧设有Z轴零点传感器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的数码模切机机头采用多刀头设计，可以一次同时切割多个图形；刀头间距可以根据图形尺寸自动调整，每个刀头均可单独升降，可以单独设置切割深度和是否切割；通过相机扫描二维码，可以自动调用切割文档；通过色标传感器可以自动定位切割图形，无需定制和安装调试刀模，做到了高速、全自动的数码模切。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种数码模切机机头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种数码模切机机头中X轴组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种数码模切机机头中Y轴组件的结构示意图；

图4本实用新型实施例所述的一种数码模切机机头中升降刀头的结构示意图。

图中：