[实用新型]一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架、从左往右依次设置在机架上的套膜机、封切机和传送机构、热缩机构及控制机构。本实用新型中，通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备。

背景技术

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。

在环保装饰板材加工过程中，环保装饰板材的成品往往需要进行包装，热缩机通常只能照射到板材面对灯管的正面，背面照射不到，热缩效果不好，导致板材包装效果不佳，因此，针对上述问题提出一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架、从左往右依次设置在机架上的套膜机、封切机和传送机构、设置在传送机构上的热缩机构及设置在热缩机构上的控制机构，传送机构包括设置在机架上的安装槽和从左往右依次设置在安装槽内的出料传送机、翻板机和进料传送机，热缩机构包括设置在安装槽上方的热缩箱和热缩箱内分别设置在出料传送机和进料传送机上方的远红外加热器A和远红外加热器B。

作为一种优选方案，翻板机包括转轴和等角度设置在转轴上的四组翻板件，转轴后侧的机架上固定设置有动能输出轴与转轴连接的步进电机。

作为一种优选方案，出料传送机和进料传送机均由两组转动轴和设置在转动轴之间的传送带组成，出料传送机和进料传送机转动轴后侧的机架上固定设置有动能输出轴与对应转动轴连接的减速电机。

作为一种优选方案，控制机构包括设置在热缩箱顶部的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组和继电器组，控制箱的右侧内壁上固定设置有PLC控制器，电机控制器组和继电器组的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，热缩箱左侧面板底部的进料口上方设置有安装板，安装板底部设置有进料传感器，进料传感器通过线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，套膜机、封切机分别通过线路连接继电器组中对应的继电器，远红外加热器A和远红外加热器B分别通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，出料传送机和进料传送机的减速电机分别通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，翻板机的步进电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。