[实用新型]一种覆膜砂芯盒模具

说明书

一种覆膜砂芯盒模具，包括下模、上模、下顶芯板、上顶芯板、射砂板；上模的下表面形成一水平的上分型面，下模的上表面形成一水平的下分型面，上分型面和下分型面在相互贴合后围成多个型腔；上模上设置有多个进砂孔；射砂板位于上模上方，其上设置多个与进砂孔一一对应的通孔；上顶芯板由一驱动单元带动在一位于上模上方的第一位置和远离上模的第二位置之间运动，当上顶芯板位于第一位置且上模和下模上下分模时，上顶芯板用于由上模的上方将型腔内的砂芯向下顶推；下顶芯板用于在上模和下模上下分模时，由下模的下方将型腔内的砂芯向上顶推。本实用新型使射砂板能够对数量较多的型腔中填充砂粒，同时解决了型腔充形困难，砂芯表面质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种覆膜砂芯盒模具。

背景技术

砂芯盒模具是铸造领域的关键设备，其用于制作铸造用的砂芯，传统的覆膜砂芯盒模具通常是采用垂直分型的结构，即动模是左右移动实现合模和开模的，在加工一些铸件时，垂直分型的模具，在射砂时，砂粒不易于填充在型腔内，易产生型腔充形困难、砂芯表面质量较差的问题；同时，垂直分型的模具，受到结构限制，其射砂板的面积较小，导致模具内部型腔可分布的面积较小，模具被型腔数量较少，影响了铸造的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种覆膜砂芯盒模具，其能够解决型腔充形困难、砂芯表面质量较差的问题，同时提高铸造的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种覆膜砂芯盒模具，包括下模、位于下模上方的上模、位于下模下方的下顶芯板、位于上模上方的上顶芯板、以及射砂板；

上模的下表面形成一水平的上分型面，下模的上表面形成一水平的下分型面，上分型面和下分型面在相互贴合后围成多个型腔；上模上设置有多个由其上表面向下分别延伸至多个型腔的进砂孔；

射砂板位于上模上方，其上设置有多个与进砂孔一一对应的通孔；

上顶芯板由一驱动单元带动在一位于上模上方的第一位置和远离上模的第二位置之间运动，当上顶芯板位于第一位置且上模和下模上下分模时，上顶芯板用于由上模的上方将型腔内的砂芯向下顶推；

下顶芯板用于在上模和下模上下分模时，由下模的下方将型腔内的砂芯向上顶推。

上顶芯板的下表面设置有多个与进砂孔一一对应的上顶杆，当上顶芯板位于第一位置且上模和下模上下分模时，上顶芯板上的顶杆穿入到进砂孔中。

下顶芯板上设置有多个与型腔一一对应的下顶杆，下顶杆由下至上活动的穿接在下模中，当上模和下模上下分模时，下顶杆穿入到型腔。

下顶芯板上设置有导向孔，下模上设置有向下延伸且活动的穿接在导向孔内的导向柱。

下模上固定有顶柱，该顶柱向上延伸并活动的穿接在上模中，上顶芯板的下表面向下延伸有限位柱，限位柱的下端面用于与顶柱的上端面抵接配合，且当上模与下模上下分模时，限位柱随着顶柱向下移动。

进砂孔呈上部直径小、下部直径大的椎状。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，由于上模和下模的采用水平分型的方式，在射砂时，通过较大面积的射砂板将对砂粒进行分流，分流后的砂粒经过射砂板上的各个通孔分别进入到与通孔一一对应的各个型腔中，一方面使射砂板能够对数量较多的型腔中填充砂粒，另一方面解决了型腔充形困难，砂芯表面质量差的问题；此外，通过上顶芯板和下顶芯板同时做脱模动作，使砂芯能够快速脱模，提高铸造的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的射砂状态示意图；

图3为本实用新型的合模状态示意图；