[实用新型]注胶成型模具

说明书

本实用新型公开了注胶成型模具，包括下模组和与下模组形成模腔的上模组，上模组由上模板和面板组成，上模组上形成有与模腔连通的流道，流道包括沿板面流动的主流道，主流道至少设置在上模板和面板两者中的一者上。其通过将与下模组形成模腔的上模组改成由上模板和面板组成，并将主流道设置在上模板和面板两者中的至少一者上，缩短流道的长度，实现原料的节约。

【技术领域】

本申请涉及成型模具，尤其涉及注胶成型模具。

【背景技术】

注胶成型模具是一种应用广泛的成型模具，现有的注胶成型模具的上模组由三个以上的模板组成，由于模板众多，导致流道过长，造成原料的浪费。

【实用新型内容】

本申请的目的在于提供注胶成型模具，其通过缩短流道的长度，实现原料的节约。

本申请是通过以下技术方案实现的：

注胶成型模具，包括下模组和与所述下模组形成模腔的上模组，所述上模组由上模板和面板组成，所述上模组上形成有与所述模腔连通的流道，所述流道包括沿板面流动的主流道，所述主流道至少设置在所述上模板和所述面板两者中的一者上。

如上所述的注胶成型模具，所述面板上设有在其移离所述上模板时使水口料脱离所述流道的脱料件，所述上模板和所述面板两者中的一者上形成有与所述脱料件插接配合的插槽。

如上所述的注胶成型模具，所述插槽设置在所述上模板上，所述脱料件在所述面板移动贴合所述上模板时与所述插槽插接配合。

如上所述的注胶成型模具，所述主流道设置在所述面板上，并开口于所述面板下侧，所述脱料件位于所述主流道下侧。

如上所述的注胶成型模具，所述流道还包括设置在所述上模板上，并沿上下方向延伸的分流道，所述脱料件在所述面板上移脱离所述上模板时将所述分流道内的水口料拔离所述分流道。

如上所述的注胶成型模具，所述分流道的孔径由上往下逐渐缩小。

如上所述的注胶成型模具，所述脱料件可移动靠近或远离所述面板，所述脱料件在所述面板移动脱离所述上模板时移动脱离所述面板，所述脱料件在所述面板移动贴合所述上模板时移动贴合所述面板。

如上所述的注胶成型模具，所述面板上设有与所述脱料件滑动配合的导杆，所述脱料件在所述面板上移脱离所述上模板时沿所述导杆下移，所述脱料件在所述面板下移贴合所述上模板时沿所述导杆上移。

如上所述的注胶成型模具，所述上模板上形成有插接孔，所述导杆在所述面板移动贴合所述上模板时与所述插接孔插接配合。

如上所述的注胶成型模具，所述导杆上形成有在所述脱料件下移到位后限制所述脱料件下移的凸缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过将与下模组形成模腔的上模组改成由上模板和面板组成，并将主流道设置在上模板和面板两者中的至少一者上，缩短流道的长度，实现原料的节约。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请实施例注胶成型模具合模状态下的立体图；

图2为本申请实施例注胶成型模具开模状态下第一角度的立体图；

图3为本申请实施例注胶成型模具开模状态下第二角度的立体图；

图4为本申请实施例中上模板的立体图；

图5为本申请实施例中上模板的剖视图；

图6为本申请实施例中面板的立体图；