[实用新型]一种涂料生产线的自动封箱机

说明书

本申请涉及化工生产设备领域，一种涂料生产线的自动封箱机，包括机架、封箱切带机构和箱体定位传动机构；封箱切带机构设置在机架上，其包括对称设置的两组胶带传送机构和切刀，胶带传送机构包括胶带固定辊、传动辊、前压带轮和后压带轮，前压带轮和后压盖轮对称分布，且与机架上的固定轴弹性连接；机架包括架体和辊轮组，辊轮由实芯内轴和空芯外轴构成，且实芯内轴和空心外轴之间设有轴承；架体包括上架体、下架体和连接两者之间竖直杆；箱体定位传动机构包括上架体底部的第一传输带、安装在下架体顶部的第二传输带以及安装在第一传输带端部的导入轮，第一传输带和第二传输带均对称分布在封箱切带机构两侧。本申请能够有效的提高胶带封箱的效率。

技术领域

本申请涉及化工生产设备领域，尤其是涉及一种涂料生产线的自动封箱机。

背景技术

封箱机是一种将待包装的箱体封盖的设备。一般包括传送装置、胶带切割部分以及纸盒定位装置，设置在传送装置上方的封箱机构和用于封盖后进行封胶的上封胶机芯，封箱机构分为封箱机构和用于将侧盖朝向箱体下压侧盖封盖条，操作人员要将需要封箱的纸盒放入纸盒定位装置中，手动调整其位置，并且将传送装置和胶带切割部分调整至适当高度，才能够开始进行封箱，耗时耗力，封箱效率较低，随着企业产能的提高，该封箱机已经远远不能满足产品的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种涂料生产线的自动封箱机。

本申请提供的一种涂料生产线的自动封箱机采用如下的技术方案：

一种涂料生产线的自动封箱机，包括机架、封箱切带机构和箱体定位传动机构；封箱切带机构设置在机架上，其包括对称设置的两组胶带传送机构和切刀，胶带传送机构包括胶带固定辊、传动辊、前压带轮和后压带轮，前压带轮和后压盖轮对称分布，且与机架上的固定轴弹性连接，且切刀安装在前压带轮和后压带轮之间；机架包括架体和辊轮组，辊轮由实芯内轴和空芯外轴构成，且实芯内轴和空心外轴之间设有轴承，辊轮分为长辊和短辊两种类型；架体包括上架体、下架体和连接两者之间竖直杆；箱体定位传动机构包括安装在上架体底部的第一传输带、安装在下架体顶部的第二传输带以及安装在第一传输带端部的导入轮，第一传输带和第二传输带均对称分布在封箱切带机构两侧。

通过采用上述技术方案，自动封箱机能够将需要封箱的纸箱等箱体放在机架上，箱体定位传动机构能够根据箱体的齿轮自动运行到对应的位置，使其通过封箱切带机构将进行胶带的封箱和剪切操作，不需要手动的去调整自动封箱机，即可自适应的去完成整套工序；封箱切带机构中的胶带通过将胶带固定辊上的胶带经过传动辊的传递到前压带轮，经过前压带轮的作和后压带轮对胶带的压接，使的胶带和纸盒之间粘贴紧，此时上压带轮和后压带轮对受到箱体的挤压，与机架上的固定轴弹性连接处受到压缩，当纸盒脱离后压带轮时，后压带轮与固定轴的弹性连接得到舒张，安装在前压带轮和后压带轮之间的切刀受到回弹的作用将胶带切断。机架上设有的辊轮组采用实心内轴和空心外轴的结构，且两者之间设置有轴承，能够让空心外轴上随着箱体的移动进行被动的进行转动，有效的减少箱体受到的摩擦，滚轮组上端部设有的长轴，中间由于底部安装有的封箱切带机构，在该机构的两侧设置有短轴，设置在底部的封箱切带机构和顶部的封箱切带机构功能相同，能够对箱体的底部进行胶带的封装，能够满足不能进行颠倒放置的产品的封装。架体的上架体和下架体和两侧的竖直杆进行连接，能够实现上架体的升降，能够满足不同高度的箱体的封。安装在上架体底部的第一传输带，能够对箱体的顶部施加推动力，使得箱体通过封箱机，安装在下架体顶部的第二传输带，能够相对的对箱体的两侧面施压推动力，配合第一传输带对需要封装的箱体提供动力。

优选的，上架体由主架体和安装架组成，主架体为矩形框，且主架体的两侧上设有滑轨，安装架固定在主架体的中心。

通过采用上述技术方案，上架体中主架体两侧设有滑轨，负责和竖直杆进行连接，并且将安装架框在内，具有一定的保护作用，安装在固定在主架体的中心，用于安装封箱切带机构，因为箱体的包装大都采用双开门封装，设置在中心的安装框架能够满足大多箱体的封箱需求。