[实用新型]一种螺栓坯料冷镦机平端落料装置

说明书

本实用新型涉及一种螺栓坯料冷镦机平端落料装置，底座水平设置，上部固定设置第一落料座、第二落料座、上料座，第一落料座和第二落料座贴近设置，之间的缝隙大于落模刀头的宽度，第一落料座上设置第一落料孔，第二落料座上设置第二落料孔，上料座上设置上料槽，第一落料孔和第二落料孔大小相同，中心重合，上料槽对准第二落料孔，落模刀头固定在冲压头上，上料座的侧面设置上料口推杆，上料口推杆的工作杆对应上料槽，第一落料座的侧面设置下料口推杆，下料口推杆的工作杆对应第一落料孔，下料口推杆的工作杆上固定连接出料挡块。本实用新型对螺栓坯料进行完全支撑、耐用性强、利于大批量生产、方便上下料。

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，特别是一种对螺栓坯料进行完全支撑、耐用性强、利于大批量生产、方便上下料的螺栓坯料冷镦机平端落料装置。

背景技术

常见的螺栓坯料落料模，都会产生端面不平的现象，尤其在落料强度较低的产品时，该现象更加严重。原因是随着刀具的冲压，坯料会逐渐发生倾斜，坯料的断面逐渐变化而不再平整。这种现象的产生不仅浪费了原材料，更增加了生产工艺的步骤(需要打磨)以及生产成本。

申请号201620135534.X，授权公告号CN205362353U，公开了一种高强螺栓坯料冷镦机的精制平端落料模，采用的技术方案如下：一种高强螺栓坯料冷镦机的精制平端落料模，包括机架、开设有坯料孔的刀座以及贴近刀座布置的刀板，其特征在于：所述刀板的边沿开设有与坯料相适应的半圆刀口，半圆刀口的位置与坯料孔对应，刀板的上端通过固定板固定有一挡杆，该挡杆垂悬布置在半圆刀口的外侧，挡杆与刀板边沿的距离等于半圆刀口的半径。该方案没有对螺栓坯料进行完全支撑，容易振动产生错位，且端部的定位装置采用气缸或者弹簧，容易损坏，不利于大批量生产。

需要一种对螺栓坯料进行完全支撑、耐用性强、利于大批量生产、方便上下料的螺栓坯料冷镦机平端落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对螺栓坯料进行完全支撑、耐用性强、利于大批量生产、方便上下料的螺栓坯料冷镦机平端落料装置。

一种螺栓坯料冷镦机平端落料装置，包括：

底座，所述底座水平设置，上部固定设置第一落料座、第二落料座、上料座，所述第一落料座和第二落料座贴近设置，之间的缝隙大于落模刀头的宽度，所述第一落料座上设置第一落料孔，所述第二落料座上设置第二落料孔，所述上料座上设置上料槽，所述第一落料孔和第二落料孔大小相同，中心重合，所述上料槽对准第二落料孔，所述落模刀头固定在冲压头上，所述上料座的侧面设置上料口推杆，所述上料口推杆的工作杆对应上料槽，所述第一落料座的侧面设置下料口推杆，所述下料口推杆的工作杆对应第一落料孔，所述下料口推杆的工作杆上固定连接出料挡块，所述冲压头、上料口推杆、下料口推杆分别固定设置。

所述落模刀头工作部设置半圆弧形落模刀口，上部通过夹紧块连接冲压头。

所述底座、第一落料座、第二落料座分别为长方体，所述第一落料座贴合底座的侧面设置。

所述第一落料孔和第二落料孔分别为圆形通孔，所述上料槽为半圆弧，所述第一落料孔、第二落料孔、上料槽的轴心重合，所述上料口推杆和下料口推杆的工作杆分别为圆形杆，轴心和第一落料孔的中心重合。

所述冲压头、上料口推杆和下料口推杆分别为直线运动的液压缸。

所述上料座数量为两个以上，间隔分布在底座上。

所述出料挡块为正方体，边长大于第一落料孔。