[实用新型]一种螺杆式食品下料装置

说明书

本实用新型涉及一种螺杆式食品下料装置，其结构包括：料仓、电机、旋转轴、螺旋叶片；电机设置于料仓外部，用以驱动旋转轴转动，旋转轴设置于料仓内部，旋转轴的一端与电机相连；螺旋叶片设置于旋转轴，螺旋叶片包括压片与导向片，压片沿旋转轴的轴线方向设置于导向片的上方；压片设有螺栓，螺栓能够使压片的轴向长度可调；本实用新型的压片能够压实物料，避免在物料内部产生“空心桥”；避免物料堆积造成堵塞或者附着于料仓内壁，压片与导向片的配合可以实现精确下料。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种螺杆式食品下料装置。

背景技术

采用现有的粉末物料下料装置进行下料时,将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入到下料斗内，粉末物料在自身重力作用下,从下料斗下端的出料口流入到下料筒内,再从下料筒下端流出来，从而实现粉末物料的下料输送，由于粉末物料的流动性比较差,并且在重力的作用下,粉末物料容易相互挤靠堆积在一起，所以粉末物料容易在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，从而形成“空心桥”,产生下料死区,造成物料流动不畅，甚至形成物料堵塞,从而影响到下料的正常进行，因此现有的粉末物料下料装置存在下料不均匀、容易堵塞等缺点；另外的，现在普遍使用的水平式螺杆灌装装置的工作原理是通过水平式螺杆将粉末水平往前输送,该技术一般适用于流动性较好的粉末，对于流动性不好的粉末则会因为流动速度慢,不能完全把螺旋叶片之间的空间填满,造成容量上的差异，由于粉末过细,粉末在通道内经常会粘到通道壁上,造成物料堆积, 灌装不精确等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺杆式食品下料装置,其压片能够压实物料，避免在物料内部产生“空心桥”；避免物料堆积造成堵塞或者附着于料仓内壁，压片与导向片的配合可以实现精确下料，从而解决了上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种螺杆式食品下料装置，其结构包括：料仓、电机、旋转轴、螺旋叶片；电机设置于料仓外部，用以驱动旋转轴转动，旋转轴设置于料仓内部，旋转轴的一端与电机相连；螺旋叶片设置于旋转轴，螺旋叶片包括压片与导向片，压片沿旋转轴的轴线方向设置于导向片的上方；压片设有螺栓，螺栓能够使压片的轴向长度可调。

在优选的实现方式中，压片还包括套筒，压片至少有部分与套筒固定连接，套筒与旋转轴通过定位销连接，螺栓平行于旋转轴轴线设置。

上述压片通过套筒与旋转轴相互连接，并且套筒与旋转轴之间是可拆卸的，当压片损坏或需要更换时，可直接将套筒卸下，而无需更换整个旋转轴，这样的方式更加便捷，也能尽可能地节省维修成本；压片至少有部分与套筒固定连接，其他的部分不与套筒连接，这样使压片既可以固定于上述套筒，而且也处于其轴向长度可调节的状态；其轴向长度可调节能够通过设置螺栓来实现，当需要压片具有更大的压实效果时，即需要将压片的轴向长度调节为更小，可以拧紧螺栓；而当需要压片具有更小的压实效果时，即需要将压片的轴向长度调节为更小，可以通过反转螺栓来实现，上述方式简单便捷，方便用户的使用，通过简单的调节，便能获得不同的压实效果，适用性强。

在优选的实现方式中，料仓为空心锥形结构，料仓具有进料端口和下料端口，进料端口大于下料端口的口径。空心锥形的料仓具有较大的进料端口，在投料时更加便捷，能够一次性投入较多的物料并且不容易洒落于外部；下端具有较小的下料端口，首先较小的下料端口方便进行包装，其次，较小的下料端口能够与导向片相互配合，实现精准的定量给料。

在优选的实现方式中，料仓设置为两部分，两部分料仓之间铰接，以使料仓能够打开或关闭。由于料仓为轴向长度较大的结构，将料仓设计为可打开式的结构，这样使料仓内部的状况可掌控，也方便工作人员对料仓内部进行清理、检修或者是更换部件等，方便工作人员的使用。

在优选的实现方式中，导向片的螺距沿旋转轴轴线由上到下逐渐减小。

导向片上部分的螺距较大，可以更快地将物料往下运送，而下部的螺距较小则更加适应包装需求，能够实现精确地定量给料。