[实用新型]发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件和制得的墙体

说明书

本实用新型为发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件和制得的墙体。反打固定组件包括发泡陶瓷保温装饰一体化板(以下称一体化板)，其侧面为斜平面A；发泡陶瓷固定条(以下称固定条)，其横截面为梯形；所述梯形截面的腰和梯形上底之间的夹角与斜平面A和一体化板背面之间的夹角相同。将一体化板阵列排布于模板上；固定条胶粘在一体化板的接缝处；待胶粘达到粘结强度后，在一体化板的背面进行进墙体混凝土的浇筑，混凝土凝固后制得预制混凝土墙体。本实用新型的优点为，固定条与一体化板为同一材质，相容性好。固定条与一体化板组合后的形状可以产生啮合的效果，有利于增强一体化板与混凝土的粘结力，同时可以避免应力集中。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外围护结构造型连接技术领域，特别是一种发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件和制得的墙体。

背景技术

发泡陶瓷保温板是以石材尾矿、陶瓷碎片等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷保温装饰一体化板系在发泡陶瓷保温板表面复合致密且有釉面的陶瓷饰面层。保温层与饰面层为烧结成型，无需设置胶粘层，可以彻底避免两者在使用过程中剥离。由于发泡陶瓷为玻化材料吸水率极低、抗风化能力很强、耐候性远优于其他材料，在制作建筑外墙的保温层和装饰层上具有明显的优势。

由于粘结材料耐候性不足、粘贴基面平整度较差和粘贴基面的强度不足等原因，如将发泡陶瓷保温装饰一体化板采用直接粘贴法进行施工，容易产生脱落，不能保证安全。反打工艺是将饰面材料预先放置在墙体钢模的底板上，然后在饰面材料的背面浇筑混凝土，形成预制混凝土墙体。该工法的优点是饰面材料位置精准，表面规整且附着牢固。

由于发泡陶瓷为脆性材料，局部应力集中容易造成材料破损，因此当前石材反打通常采用的背面锚钉固定方案在安全性和经济性方面均不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、安装方便、密闭性能好且能够避免应力集中的发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件和制得的墙体。

本实用新型通过如下技术方案实现：发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件，它包括

发泡陶瓷保温装饰一体化板1，其侧面为斜平面A1-1；

发泡陶瓷固定条2，其横截面为梯形；

所述梯形截面的腰和梯形上底之间的夹角与斜平面A1-1和发泡陶瓷保温装饰一体化板1背面之间的夹角相同。

一种由上述反打固定组件制得的墙体。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.发泡陶瓷固定条2与发泡陶瓷保温装饰一体化板1为同一材质，相容性好。

2.发泡陶瓷固定条2与发泡陶瓷保温装饰一体化板1组合后的形状可以产生啮合的效果，有利于增强发泡陶瓷保温装饰一体化板1与混凝土4的粘结力，同时可以避免应力集中；

3.发泡陶瓷固定条2可以提高接缝处的保温性能；

4.发泡陶瓷固定条2的楔形截面与两侧发泡陶瓷保温装饰一体化板1的边缘斜面配合，可以适应不同的缝宽、安装方便、密闭性好，可以避免在混凝土浇筑过程中污染饰面层。

附图说明

图1为由发泡陶瓷保温装饰一体化板反打固定组件安装形成的预制混凝土墙体的结构示意图；

图2为图1横向的侧视图；

图3为发泡陶瓷保温装饰一体化板的结构示意图；

图4为发泡陶瓷固定条的结构示意图；

图5为副发泡陶瓷固定条的结构示意图；

图6为副发泡陶瓷固定条安装后的侧剖图；