[实用新型]一种新型自动装盒机

权利要求书

1.一种新型自动装盒机，其特征在于，包括：

装盒机机架(100)；

送纸机构(200)，所述送纸机构(200)设置在所述装盒机机架(100)上，所述送纸机构(200)包括送纸机架(210)、吸盘(220)、挡纸块(230)，所述吸盘(220)位于所述送纸机架(210)中间，所述吸盘(220)可沿垂直于所述送纸机架(210)所在平面的方向升降，所述挡纸块(230)设置在所述送纸机架(210)边沿，所述挡纸块(230)的一侧设置有波浪形的凹凸结构(240)；

折盒机构(300)，所述折盒机构(300)设置在所述送纸机构(200)的出料端，所述折盒机构(300)包括折盒运输带(310)、折盒部(350)，所述折盒部(350)包括导向斜面(320)、主杆(330)和副杆(340)，所述导向斜面(320)设置在所述折盒运输带(310)两侧，所述导向斜面(320)与所述折盒运输带(310)所在的平面形成夹角，所述主杆(330)设置在所述折盒运输带(310)的一侧，所述主杆(330)的前端弯曲，所述副杆(340)设置在所述主杆(330)上，所述副杆(340)向所述折盒运输带(310)的方向延伸；

推料机构(400)，所述推料机构(400)设置在所述折盒运输带(310)的一侧，所述推料机构(400)包括推料导轨(410)、推料横梁(420)、推料竖梁(430)、推料板(440)，推料横梁(420)和所述推料导轨(410)垂直，所述推料横梁(420)和所述推料导轨(410)滑动连接，并能沿所述推料导轨(410)的延伸方向滑动，多个推料竖梁(430)和所述推料导轨(410)平行设置，所述推料竖梁(430)的一端固定于所述推料横梁(420)，另一端设置有推料板(440)，多个所述推料竖梁(430)之间的长度相异，以推动不同距离的物料，所述推料板(440)固定安装在所述推料竖梁(430)末端，在推料竖梁(430)的带动下沿推料导轨(410)的方向运动；

粘胶机构(500)，所述粘胶机构(500)设置在所述推料机构(400)的末端，所述粘胶机构(500)包括输送装置(510)、胶水盒(520)、安装板(530)、粘胶轮(560)、压盒轮(550)，所述输送装置(510)设置在所述装盒机机架(100)上，所述胶水盒(520)设置在所述装盒机机架(100)下方，所述安装板(530)设置在所述输送装置(510)两侧，所述安装板(530)上沿输送方向设置有条形安装槽(540)，所述粘胶轮(560)可转动地设置在所述装盒机机架(100)和胶水盒(520)之间，所述粘胶轮(560)下端部分设置在所述胶水盒(520)内，所述粘胶轮(560)上端部分凸出于所述装盒机机架(100)，所述压盒轮(550)和所述安装板(530)转动连接，所述压盒轮(550)和所述条形安装槽(540)滑动连接并能沿所述条形安装槽(540)移动，所述压盒轮(550)与所述粘胶轮(560)处于同一竖直平面，所述压盒轮(550)的最低点低于所述粘胶轮(560)的最高点，其中，所述条形安装槽(540)的两端分别位于所述粘胶轮(560)的两侧；

封盒机构(600)，所述封盒机构(600)与所述粘胶机构(500)连接，所述封盒机构(600)包括转动轴(610)、固定板(620)、第一升降架(630)、第二升降架(640)，所述转动轴(610)上安装有第一凸轮(670)和第二凸轮(680)，所述第一凸轮(670)的凸出端位置与所述第二凸轮(680)的凸出端位置相错开，所述固定板(620)设置在所述转动轴(610)上方，所述固定板(620)固定在所述装盒机机架(100)上，所述第一升降架(630)沿竖直方向滑动安装在所述固定板(620)上，所述第一升降架(630)两侧分别设置有封盒块(650)，所述第一升降架(630)上设置有第一从动轮(690)，所述第一从动轮(690)与所述第一凸轮(670)抵接，使所述第一升降架(630)随所述第一凸轮(670)转动沿竖直方向做升降运动，所述第二升降架(640)沿竖直方向滑动安装在所述固定板(620)上，所述第二升降架(640)端部连接有压板(660)，所述第二升降架(640)上设置有第二从动轮(700)，所述第二从动轮(700)在所述第二凸轮(680)转动过程中与所述第二凸轮(680)的凸出端抵接，其中，所述封盒块(650)位于所述压板(660)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动装盒机，其特征在于：所述挡纸块(230)下表面长度大于上表面。