[实用新型]一种进气可控式涡流纺纱设备

说明书

本实用新型公开了一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体，涡流管本体的外壁套设有连接外壳，连接外壳的正面固定安装有密封板，连接外壳的一侧固定穿插套接有进气管，涡流管本体的外壁滑动套接有连接套筒，连接套筒的外壁开设有与涡流管本体相匹配的通孔，连接套筒和涡流管本体之间对称设置有定位装置，连接外壳的背面固定连接有定位套筒，定位套筒的内壁固定套接有密封皮套。本实用新型利用涡流管本体和连接套筒的配合使用，连接套筒的外壁开设有多个与涡流管本体上相匹配的通孔，从而转动连接套筒就可以改变连接套筒上通孔与涡流管本体上的孔径重合的部分，从而改变其进风的速率，从而提高其实用性能。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种进气可控式涡流纺纱设备。

背景技术

使用涡流纺纱设备时，先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流，在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔，涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机，使涡流管内始终保持负压，外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内，由于气流与涡流管的中心轴线有一动量矩，遂在管内形成涡流，也可以用一组螺旋形导向片，使空气沿导向片引入管内而形成涡流。

涡流管通常利用空压机向其内部通入气体，但是空压机通入的气压一定，从而不可以根据纱线需要的涡流扭矩力，来调节涡流管的进气风速，从而降低其实用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进气可控式涡流纺纱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体，所述涡流管本体的外壁套设有连接外壳，所述连接外壳的正面固定安装有密封板，所述连接外壳的一侧固定穿插套接有进气管，所述涡流管本体的外壁滑动套接有连接套筒，所述连接套筒的外壁开设有与涡流管本体相匹配的通孔，所述连接套筒和涡流管本体之间对称设置有定位装置。

优选的，所述连接外壳的背面固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内壁固定套接有密封皮套，所述定位套筒的外壁设置有多个第一固定螺栓，所述定位套筒通过第一固定螺栓与涡流管本体固定连接。

优选的，所述密封板滑动穿插套接于涡流管本体的外壁，所述密封板和连接外壳之间设置有第一密封皮垫，所述密封板正面的边侧设置有多个第二固定螺栓，所述密封板通过第二固定螺栓与连接外壳固定连接。

优选的，所述涡流管本体的外壁固定套接有限位套环，所述限位套环和密封板之间设置有第二密封皮垫，所述密封板正面的内侧设置有多个第三固定螺栓，所述密封板通过第三固定螺栓与限位套环固定连接。

优选的，所述定位装置包括定位杆和两个定位板，所述定位杆的一端与连接套筒固定连接，所述定位板的边侧与连接外壳的内壁固定连接，所述定位杆外壁的一端位于两个定位板之间。

优选的，所述定位板的正面开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁与定位杆螺纹穿插套接，所述定位杆的正面固定连接有指针，其中一个所述定位板的底部固定连接有刻度尺。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用涡流管本体和连接套筒的配合使用，连接套筒的外壁开设有多个与涡流管本体上相匹配的通孔，从而转动连接套筒就可以改变连接套筒上通孔与涡流管本体上的孔径重合的部分，从而改变其进风的速率，从而提高其实用性能；

(2)本实用新型利用连接外壳和密封板的配合使用，连接外壳和密封板可以在涡流管本体的外部形成一个密封腔室，从而便于向涡流管本体的内部注入风流，且拆卸密封板就可以对连接套筒的状态进行改变，从而提高其操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。