[实用新型]具有对正功能的金属带锯床

说明书

本实用新型涉及具有对正功能的金属带锯床，包括有带锯床本体，还包括有前端供料平台、设置在前端供料平台上的前对正夹具与后对正夹具，前端供料平台固定在带锯床本体的切割台前方，前对正夹具设置在前端供料平台的前端边缘，后对正夹具位于前对正夹具与带锯床本体之间；前对正夹具与后对正夹具均包括有电动滑轨，所述电动滑轨为双滑块电动滑轨，电动滑轨上的两个滑块对向移动；前对正夹具还包括有长夹板、激光测距传感器，激光测距传感器安装在长夹板一侧，后对正夹具还包括有滚轮；长夹板和滚轮分别对应安装在各自电动滑轨的滑块上，其中滚轮通过支架安装在其所在的滑块上；激光测距传感器测得的距离作为电动滑轨滑块位移量的依据。

技术领域

本实用新型涉及金属切割设备，尤其涉及带锯切割设备。

背景技术

金属带锯床是锯床的一种，用“锯”或者“割”方式加工金属件，使用比钢铁材质强度更高的材质作为锯，该材质可选用钼或者与钼性能相似的材质。带锯床结构是这样的：其底部为加工平台或者加工底座，在加工平台顶部架设一个条带状的锯——即带锯条，带锯条被一个升降机构控制进行升降。

对于操作带锯床的工人来说，切割本身不是难事，难在料材必须被笔直的喂入切割台。现有的金属带锯床普遍都具有能够滑动的夹具，夹具由液压伸缩机构带动，这种夹具设计之出的设想是通过两个夹板同时移动，将料材夹在中间，实现料材的对正效果，即能够笔直的喂入切割台，切割后的料材为方体或者其切口为垂直方形切口，这样切割后的料材才能够输送至其他流水线进行加工。但在实际工作中，这种夹具难以实现加工所需要的同步精度，即每个夹板都由一个液压伸缩机构单独带动，使两个夹板运动难以同步，再加上液压伸缩机构本身的伸缩精度就较差，如此一来这种夹具基本就被闲置，取而代之的是将夹具调整到一个对称的位置上，然后再使用各种尺寸的支架横在夹板之间，使用支架将料材夹持住。

在整个切割工作中，仅用来切割的时间只占整个工作时间的一小部分，余下大量的时间被用在来挑选合适尺寸支架和料材在支架夹持下的对正效果调试上。因此有必要对现有金属带锯床进行小规模改造，在不改变带锯床核心结构的前提下，以解决其不能满足需求的问题。

发明内容

为解决上述问题，提供了具有对正功能的金属带锯床，所提供的技术方案如下，包括有带锯床本体，还包括有前端供料平台、设置在前端供料平台上的前对正夹具与后对正夹具，前端供料平台固定在带锯床本体的切割台前方，前对正夹具设置在前端供料平台的前端边缘，后对正夹具位于前对正夹具与带锯床本体之间；

前对正夹具与后对正夹具均包括有电动滑轨，所述电动滑轨为双滑块电动滑轨，电动滑轨上的两个滑块对向移动；前对正夹具还包括有长夹板、激光测距传感器，激光测距传感器安装在长夹板一侧，后对正夹具还包括有滚轮；长夹板和滚轮分别对应安装在各自电动滑轨的滑块上，其中滚轮通过支架安装在其所在的滑块上；

激光测距传感器测得的距离作为电动滑轨滑块位移量的依据。

在上述技术方案的基础上，前对正夹具还包括有拓展插件，拓展插件包括有插条和插杆，插杆水平固定在插条一侧，长夹板上阵列的开设有多个安装通孔，插条通过插杆插入安装通孔内并使用限位机构固定，插条固定在长夹板上并与长夹板组合成几何形状，用以适配不同形状的料材。

在上述技术方案的基础上，前端供料平台上还开设有容置槽a与容置槽b，分别用来安装前对正夹具、后对正夹具。

在上述技术方案的基础上，前端供料平台上还开设有多个左右贯通的排水通道，容置槽a与容置槽b在靠近带锯床本体方向均配置有一排水通道。

在上述技术方案的基础上，带锯床本体的切割台上设置有一倾斜的挡水板a，挡水板a位于切割台前方边缘，用来阻挡带锯床运转时溅射出的水。

在上述技术方案的基础上，前端供料平台上设置有挡水板b，挡水板b位于容置槽a和配置在容置槽a附近的排水通道之间。