[实用新型]一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置，包括罐体和进料斗，进料斗固定连接在罐体的顶端外部，且进料斗延伸至罐体内部，罐体内部活动设置有过滤框，过滤框上设有过滤组件，罐体内部设有配合过滤组件工作的往复机构，罐体内部固定连接有固定杆，两个固定杆之间固定连接有冷灰筒体，冷灰筒体内部设有集水层和集灰层，冷灰筒体上设有冷灰机构，罐体的底端固定连接有送料框，送料框的顶端设有开口，送料框在开口处固定连接有出料管A，送料框上设有送料机构，本实用新型通过滤组件和往复运动的配合工作，使炉灰能够进行分离冷却，提高了灰渣的冷却速度，通过冷灰筒体上设计的冷灰机构，使对炉灰冷却降温更佳。

技术领域

本实用新型涉及冷灰处理技术领域，尤其涉及一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。

背景技术

在生物质正压循环流化床气化系统中，从生物质气化炉一级分离器出口出来的燃气经过二级分离器分离后，热灰通过分离器立管进入冷灰器中，灰温800℃左右，焚烧后的高温灰渣不便于处理，而且还具有一定的危险性，为了使得焚烧灰渣资源化再利用，需要对高温灰渣进行降温冷却处理。

冷灰器在进行冷灰时，灰中还有未燃烬的碳，生物质灰的特性为流动性差，易板结，且无法实现过滤分离冷却，灰渣冷却装置对大小不一的灰渣进行冷却时存在冷却速度慢，从而使得运行成本高提高，使冷却效果不理想，且冷灰器在进行冷灰时，需要对冷却水进行更换，要使罐体的冷却水始终保持冷凝状态，因此提出一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法实现过滤分离冷却，灰渣冷却装置对大小不一的灰渣进行冷却时存在冷却速度慢，冷却水无法进行更换的缺点，而提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置，包括罐体和进料斗，所述进料斗固定连接在罐体的顶端外部，且进料斗延伸至罐体内部，所述罐体内部活动设置有过滤框，所述过滤框上设有过滤组件，所述罐体内部设有配合过滤组件工作的往复机构，所述罐体内部固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有冷灰筒体，所述冷灰筒体内部设有集水层和集灰层，所述冷灰筒体上设有冷灰机构，所述罐体的底端固定连接有送料框，所述送料框的顶端设有开口，所述送料框在开口处固定连接有出料管A，所述送料框上设有送料机构。

上述技术方案进一步包括：

所述过滤组件包括固定连接在过滤框左侧的连接座，所述罐体右侧壁上设有活动槽，所述罐体在活动槽位置处固定连接有收集箱，所述过滤框贯穿活动槽并延伸至收集箱内部，所述过滤框上设有多个过滤孔。

所述往复机构包括固定连接在罐体外部的驱动电机A，所述驱动电机A的输出端贯穿罐体内部处固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮通过轮齿啮合连接有直齿活动框，所述罐体远离活动槽一端固定连接有固定框，所述直齿活动框活动设置在固定框上。

所述冷灰机构包括分别固定连接在罐体外部两侧的冷却水进水箱和冷却水出水箱，所述冷却水进水箱开口端固定连接有进水管，所述进水管贯穿罐体并延伸至集水层里，所述冷却水出水箱开口端固定连接有出水管，所述出水管贯穿罐体并延伸至集水层里，所述罐体内部两侧固定连接均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离罐体的一端均固定连接有闸门。

所述集灰层在集水层的内侧，两个所述闸门相互贴近，且两个所述闸门紧贴冷灰筒体的底端，所述出料管A紧贴闸门的底端。

所述送料机构包括固定连接在送料框外部的驱动电机B，所述驱动电机B输出端贯穿送料框内部处固定连接有螺旋送料杆，所述送料框内部右侧设有通孔，所述送料框在通孔处固定连接有出料管B。

所述圆齿轮为半轮齿圆齿轮，所述连接座远离过滤框的一端与固定框固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：