[实用新型]一种钢铁生产工业固废预处理装置

说明书

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体为一种钢铁生产工业固废预处理装置，包括清洗箱和排料管，清洗箱的顶部且靠近后侧边缘的位置设有输水主管，输水主管的外壁水平连接有多个等间距排布的输水支管，输水支管外壁的底部竖直连接有多个等间距排布的喷淋管，清洗箱内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有传送带，排料管内设有绞龙，排料管外壁的底部嵌设有硅橡胶加热板。该钢铁生产工业固废预处理装置，通过设置的清洗箱可以对工业固废中的可冲洗杂质进行去除，从而得到钢铁边角料和铁渣等固废物质，通过硅橡胶加热板对排料管中的钢铁固废进行加热，从而去除钢铁固废上的水分，以便于后续收集压缩处理。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体为一种钢铁生产工业固废预处理装置。

背景技术

钢铁工业是典型的资源能源密集型工业，钢铁生产需要消耗大量的铁矿石、煤炭、新水等资源，并产生大量的“三废”资源，其中产生的工业固废主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等，为了提高原材料的利用率，会将工业固废收集并处理，通过再次利用生产出新的钢材，但是因为工业固废中含有大量尘泥和煤灰等杂质，如果直接进行压缩再次利用的话，不利于提取出钢铁边角料和钢渣等，现缺少工业固废预处理装置，增大了工业固废再次利用的难度，鉴于此，我们提出一种钢铁生产工业固废预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁生产工业固废预处理装置，以解决上述背景技术中提出因为工业固废中含有大量尘泥和煤灰等杂质，如果直接进行压缩再次利用的话，不利于提取出钢铁边角料和钢渣等，现缺少工业固废预处理装置，增大了工业固废再次利用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁生产工业固废预处理装置，包括清洗箱和排料管，所述排料管位于清洗箱的正下方，所述清洗箱的顶部且靠近左侧的位置开设有投料口，所述清洗箱的顶部且靠近后侧边缘的位置设有输水主管，所述输水主管的外壁水平连接有多个等间距排布的输水支管，所述输水支管外壁的底部竖直连接有多个等间距排布的喷淋管，所述喷淋管的输出端穿过清洗箱的顶部至所述清洗箱内部的顶部，所述清洗箱内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有传送带，所述排料管的右端为封闭结构，所述排料管外壁的顶部且靠近右端的位置设有进料斗，所述排料管内设有绞龙，所述排料管外壁的底部开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽内设有硅橡胶加热板。

优选的，所述清洗箱内壁的底部设有三角形导流板，所述三角形导流板顶部的右端高于左端。

优选的，所述清洗箱的底部且靠近左侧边缘中部的位置设有排污管，所述排污管的外壁设有控制阀。

优选的，所述清洗箱的前侧且靠近左侧的位置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过清洗箱的前侧且与所述传送带中的一个转动轴同轴连接。

优选的，所述传送带的表面开设有多个呈矩阵式排列的渗水孔。

优选的，所述清洗箱内壁的前后两侧之间且位于传送带右端的位置向下倾斜设有导向板。

优选的，所述进料斗位于导向板右侧的正下方。

优选的，所述排料管的右端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过排料管的右端且与所述绞龙的转动轴同轴连接。

优选的，所述排料管外壁的顶部且位于中部的位置设有L形排气管。

优选的，所述清洗箱的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑立板，所述支撑立板的底部与所述排料管外壁的顶部焊接，所述排料管外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：