[实用新型]原料桶

说明书

本实用新型公开了原料桶，包括外架，所述外架的内侧装设有方形筒，所述方形筒的侧壁设置有支腿，所述支腿固定在外架底部，所述支腿的底部固定有移动轮，所述支腿的侧部固定有连接杆，所述连接杆为四个，且其中一个连接杆上固定有安装块，所述安装块的端部对称开设有两个滑孔；本实用新型通过设计的安装块，实现对挤压杆进行滑动组装，通过设计的挤压杆、制动板和挤压弹簧，挤压弹簧对挤压杆施加弹力挤压，保证挤压杆推动制动板快速下移与地面紧紧的贴合在一起，实现对本实用新型快速制动，且制动效果稳定，不易发生制动失效。

技术领域

本实用新型属于化工原料存储技术领域，具体涉及原料桶。

背景技术

原料桶由储料桶和支架组成的，在使用时，可以将化工原料置于桶内实现储存，是一种对原料进行储存和转运为一体的桶装储物装置。

现有的原料桶在使用中，通过储料桶对化工原料储存，然后通过装置底部的移动轮实现转运，但是在实际操作中，由于移动轮为多组，使其制动繁琐，同时在制动中容易发生制动不彻底而产生制动失效，导致该装置发生移位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供原料桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原料桶，包括外架，所述外架的内侧装设有方形筒，所述方形筒的侧壁设置有支腿，所述支腿固定在外架底部，所述支腿的底部固定有移动轮，所述支腿的侧部固定有连接杆，所述连接杆为四个，且其中一个连接杆上固定有安装块，所述安装块的端部对称开设有两个滑孔，所述滑孔的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的底端固定有制动板，所述挤压杆的外壁套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于滑孔的内部。

优选的，所述挤压杆的顶部连接有顶板，所述顶板的纵截面为矩形结构。

优选的，所述安装块的顶部固定有安装架，所述安装架的内侧通过转轴转动连接有支杆。

优选的，所述支杆的一端固定有吸磁块，所述安装架的纵截面为U字型结构。

优选的，所述制动板的底端表面固定有橡胶防滑垫，所述挤压杆的纵截面为T字型结构。

优选的，所述方形筒的底端固定有底筒，所述底筒的底部固定有方形底盒，所述方形底盒的一端开设有通孔，所述通孔上连接有导料管，所述底筒由四个等腰三角形板通过焊接成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的安装块，实现对挤压杆进行滑动组装，通过设计的挤压杆、制动板和挤压弹簧，挤压弹簧对挤压杆施加弹力挤压，保证挤压杆推动制动板快速下移与地面紧紧的贴合在一起，实现对本实用新型快速制动，且制动效果稳定，不易发生制动失效，通过设计的顶板，方便对挤压杆进行拉动调节，通过设计的安装架和支杆，支杆通过安装架转动安装，保证挤压杆在拉起时，支杆顶在顶板底部，实现限位，避免制动板在挤压弹簧作用下而下移，影响本实用新型的转运。

(2)通过设计的吸磁块，保证支杆置于顶板底部时，通过吸磁块和顶板相互吸附，进行固定，通过设计的橡胶防滑垫，增加制动板在制动时的制动效果，提高本实用新型的稳定性，通过设计的底筒，底筒是由四个等腰三角形焊接成型，其内侧形成一定的斜度，保证本实用新型底部原料被吸走后，利用重力将上层原料拉到底部，达到快速出料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型安装块、挤压杆和支杆的组装剖视图；

图4为本实用新型方形筒和底筒的组装俯视图；