[实用新型]一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机，包括机体、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆和第四液压伸缩杆，所述机体上设置有第一液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在机体内壁上，且第二液压伸缩杆内端连接有第二支架，所述第三液压伸缩杆贯穿设置在机体上端，且第三液压伸缩杆下端连接有第三支架。该具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机，在第四液压伸缩杆和第五液压伸缩杆的作用下对焊接装置的位置移动调整，通过焊接装置对腹板和翼板处进行焊接连接，减少人工焊接操作，且两侧设置的焊接装置，可同时对其两边焊接，提高焊接效率，另外可在风机和吸管的作用下将焊接产生的烟气吸入到处理箱内，减少对周围环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及组立机技术领域，具体为一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机。

背景技术

组立机主要是用于H型钢和T型钢的加工拼装用设备，通过对翼板和腹板的支撑定位将其焊接连接，现有的组立机大多都是通过人工焊接的方式对翼板和腹板之间进行焊接连接，效率较低，且焊接过程中容易产生大量烟尘，容易对操作人员的身体产生危害，现需要一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机，以解决上述背景技术中提出的现有的组立机大多都是通过人工焊接的方式对翼板和腹板之间进行焊接连接，效率较低，且焊接过程中容易产生大量烟尘，容易对操作人员的身体产生危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机，包括机体、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆和第四液压伸缩杆，

所述机体上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆内端连接有第一支架；

所述第二液压伸缩杆设置在机体内壁上，且第二液压伸缩杆内端连接有第二支架；

所述第三液压伸缩杆贯穿设置在机体上端，且第三液压伸缩杆下端连接有第三支架，同时第三支架内壁转动连接有压轮；

所述第四液压伸缩杆设置在机体上，且第四液压伸缩杆设置在第一液压伸缩杆的右侧，同时第四液压伸缩杆内端连接有第四支架。

优选的，所述机体包括有处理箱、风机和吸管，且机体上端设置有处理箱，所述处理箱侧面设置有风机，且风机与吸管相连接。

通过采用上述技术方案，可通过风机和吸管将烟气吸入到处理箱进行处理，减少对周围环境的影响。

优选的，所述第一液压伸缩杆和第一支架组成伸缩机构，且第一支架侧面转动连接有第一导向轮，同时每个第一支架上设置有两个第一导向轮。

通过采用上述技术方案，在第一液压伸缩杆的作用下可对第一支架的位置移动调整。

优选的，所述第二液压伸缩杆和第二支架组成伸缩机构，且第二支架上端转动连接有第二导向轮。

通过采用上述技术方案，在第二导向轮的作用下可对翼板起到限位导向作用。

优选的，所述第四液压伸缩杆和第四支架组成伸缩机构，且第四支架上贯穿设置有第五液压伸缩杆，同时第五液压伸缩杆内端连接有焊接装置。

通过采用上述技术方案，可在第四液压伸缩杆的作用下推动第四支架对焊接装置进行调整，用于焊接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动焊接功能的H型钢加工用组立机，

(1)可根据需求，在第一液压伸缩杆的作用下推动第一支架，对两侧的第一导向轮之间间距调整，用于对腹板的限位移动，在第二液压伸缩杆的作用下推动第二支架，调节两侧第二导向轮之间间距，可用于翼板的限位移动，使之稳定传输；