[实用新型]一种蒸汽分布均匀的物料处理罐

说明书

本实用新型涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽分布均匀的物料处理罐，其结构包括罐体，所述罐体内设有分汽管，所述分汽管位于所述罐体的中部并沿所述罐体的高度方向延伸，所述分汽管的管壁开设有若干分汽孔，所述分汽管的两端设有盖板，所述分汽管连接有进气管，所述进气管穿过所述罐体的外壁，该蒸煮罐能引导蒸汽均匀地分布在蒸煮罐的内部，其具有结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽分布均匀的物料处理罐。

背景技术

蒸煮罐是以高温蒸汽处理物料的设备。目前，高温蒸汽在蒸煮罐的顶部开设阀口，高温蒸汽通过该阀口输入蒸煮罐以加热处理物料。然而，这种传输高温蒸汽的方式仍存在不足之处：阀口开设在蒸煮罐的侧壁上，尤其是设置在蒸煮罐的顶部，蒸汽会优先传输到靠近阀口处的罐体部分，即，靠近阀口处的蒸汽量较足或过量，而远离阀口处的蒸汽量则不足，这样导致整个蒸煮罐的热量分布不均，影响蒸煮效果。

发明内容

本实用新型的目的为克服了现有技术的不足之处而提供一种蒸汽分布均匀的物料处理罐，该蒸煮罐能引导蒸汽均匀分布于蒸煮罐内部，其具有结构简单的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

提供一种蒸汽分布均匀的物料处理罐，包括罐体，所述罐体内设有分汽管，所述分汽管位于所述罐体的中部并沿所述罐体的高度方向延伸，所述分汽管的管壁开设有若干分汽孔，所述分汽管的两端密封有盖板，所述分汽管连接有进气管，所述进气管穿过所述罐体的外壁。

在一些实施方式中，所述进气管连接在所述分汽管的下端部。

在一些实施方式中，所述进气管与所述分汽管构成L型。

在一些实施方式中，所述罐体的中部架设有拉撑杆，所述拉撑杆包括至少两个支杆，所述至少两个支杆对称位于所述分汽管的周侧，所述支杆的一端固定在所述罐体的内壁，所述支杆的另一端支撑固定在所述分汽管上。

在一些实施方式中，有两个支杆对称设于所述分汽管的周侧且所述两个支杆构成倒V型。

在一些实施方式中，所述分汽孔均布在所述分汽管上。

在一些实施方式中，所述分汽孔为圆孔。

在一些实施方式中，所述分汽孔的孔径为1.5mm～3mm。

在一些实施方式中，所述分汽管与所述罐体的高度之比是1：1.2～1.5。

在一些实施方式中，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口罩有防堵筛罩，所述分汽管的底部固定在所述防堵筛罩的顶面上。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型在罐体内的中部设置了分汽管，分汽管沿罐体的高度方向延伸，分汽管通过其上的分汽孔将蒸汽从罐体的中部开始均分地分散到罐体内部，避免了现有技术蒸汽从罐体侧面传输以致蒸汽分布不均匀的问题。

(2)本实用新型的分汽管连接有进气管，进气管连通罐体的外部，该进气管将蒸汽输送到分汽管中，使得分汽管即使设置在罐体中部也能顺利地导入蒸汽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是实施例1的蒸汽分布均匀的物料处理罐的结构示意图。

图中包括：

罐体1；分汽管2；分汽孔3；盖板4；进气管5；拉撑杆6、支杆61；出料口7；防堵筛罩8；顶面9。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本申请作进一步描述。

实施例1