[实用新型]一种注油管路对接装置

说明书

本实用新型提供了一种注油管路对接装置，涉及注油管路技术领域，采用的方案是：包括注油接头、自封式管路接头和螺帽，所述注油接头和自封式管路接头对接在一起且在两者对接处设置有密封件，所述注油接头与自封式管路接头通过螺帽连接，所述自封式管路接头中设置有第一顶针，所述注油接头中设置有弹簧和密封台，注油接头与自封式管路接头对接后第一顶针顶到密封台上并将弹簧压缩。使用螺帽将注油接头与自封式管路接头拧紧固定，使两者经过双密封垫完成对接密封并通过第一顶针顶开密封台形成固定的油路通道，有效的保证了注油接头对接后的牢固性、密封性及注油的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注油管路技术领域，尤其涉及一种注油管路对接装置。

背景技术

现各电网公司对此类产品局部放电水平要求较高，油浸式电流互感器生产过程工艺复杂，内部主绝缘形式为油-纸绝缘结构，绝缘的浸渍效果直接决定了产品局部放电的水平。为保证产品的质量及减少返工从而有利于电力工程进度，在此类产品真空注油（＜10Pa）的工序环节中，对注油流量的稳定性及对接头气密性要求极高。油浸式互感器产品一般采用底部插接快速注油接头连接注油平台的方式进行注油。快速注油接头母头通过钢珠压在子头凹形槽里来锁紧，但此种锁紧结构及对接面较多的密封方式难以保证对接体对接后的牢固性及密封性，难以保证注油流量的稳定性及对接处的气密性，进而此类产品极易出现因注油异常导致的局部放电问题，急需一种新型注油接头解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种注油管路对接装置，以改善油浸式电流互感器生产过程中的注油质量进而保证该类产品的局部放电水平。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种注油管路对接装置，包括注油接头、自封式管路接头和螺帽，所述注油接头和自封式管路接头对接在一起且在两者对接处设置有密封件，所述注油接头与自封式管路接头通过螺帽连接，所述自封式管路接头中设置有第一顶针，所述注油接头中设置有弹簧和密封台，注油接头与自封式管路接头对接后第一顶针顶到密封台上并将弹簧压缩。使用螺帽将注油接头与自封式管路接头拧紧固定，使两者经过双密封垫完成对接密封并通过第一顶针顶开密封台形成固定的油路通道，有效的保证了注油接头对接后的牢固性、密封性及注油的稳定性。

进一步的，所述注油接头的右端具有凸台，所述自封式管路接头的左端具有连接腔，所述凸台插入到连接腔中，所述第一顶针位于连接腔中。以便于注油接头与自封式管路接头对接在一起形成较好的密封条件。

进一步的，所述凸台的底部套装密封件，所述连接腔的内壁安装密封件，所述自封式管路接头的左端部压在位于凸台底部处的密封件上，所述凸台的右端部顶在位于连接腔内壁处的密封件上。在注油接头和自封式管路接头连接位置处形成两侧密封，加强密封性。

进一步的，所述自封式管路接头的右端为接头段，所述接头段穿过螺帽。接头段用于拧紧固定至注油平台注油管路上，接头段穿过螺帽不妨碍接头段与注油管路的连接。

进一步的，所述注油接头的外壁设置有螺纹，所述自封式管路接头上设置有阻挡台，阻挡台位于接头段的底部且阻挡台的外径大于接头段的外径，所述螺帽的右端部设置有挡壁，所述接头段穿过螺帽后阻挡台抵挡在挡壁处，所述螺帽螺纹连接到注油接头外壁上。实现注油接头与自封式管路接头的紧固连接。

进一步的，所述注油接头的左端设置有第二顶针。用于顶开放油阀座上的注油通道。

进一步的，还包括放油阀座，所述放油阀座与注油接头的左端连接，所述第二顶针伸入到放油阀座中。

进一步的，所述放油阀座与注油接头的连接处设置有密封件。

进一步的，所述密封件为密封圈。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：