[实用新型]一种涂料灌装装置

说明书

本实用新型提供一种涂料灌装装置，包括搅拌电机、涂料输送泵、液体料斗、保温夹套、固定支架以及灌装管，固定支架下侧安装有底座板，固定支架上侧安装有液体料斗，液体料斗上侧安装有搅拌电机，液体料斗环形侧面设置有保温夹套，保温夹套内部安装有电加热板，电加热板内环形侧面设置有导热棒，液体料斗下侧设置有灌装管，灌装管环形侧面右侧安装有电磁阀，该设计能够对液体料斗内部的涂料进行搅拌，保持涂料具有良好的流动性，使得涂料不会产生凝结，在天气寒冷温度较低时能够对液体料斗进行加热保温，且能够同时对多组灌装桶进行灌装，提高了对涂料的灌装效果与灌装效率。

技术领域

本实用新型是一种涂料灌装装置，属于涂料灌装设备技术领域。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。在涂料的生产过程中，需要使用灌装设备将涂料灌装到涂料桶中，以便于进行运输储存。

现有技术中，现有的涂料灌装装置在使用的过程中，涂料容易在料斗中凝结导致黏度变大，流动性降低，导致灌装口堵塞，不便于进行灌装，特别实在天气温度较低时，这种现象更为严重，且现有的涂料灌装装置通常为单头灌装结构，灌装速度较慢，灌装效率较低，现在急需一种涂料灌装装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于保持涂料具有较好的流动性，提高了对涂料的灌装效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料灌装装置，包括搅拌电机、涂料输送泵、液体料斗、保温夹套、固定支架以及灌装管，所述固定支架下侧安装有底座板，所述固定支架上侧安装有液体料斗，所述液体料斗上侧安装有搅拌电机，所述液体料斗环形侧面设置有保温夹套，所述保温夹套内部安装有电加热板，所述电加热板内环形侧面设置有导热棒，所述液体料斗下侧设置有灌装管，所述灌装管环形侧面右侧安装有电磁阀，所述灌装管下侧安装有灌装嘴，所述固定支架前端面右侧安装有控制器，所述液体料斗环形侧面左侧安装有涂料输送泵，所述液体料斗内部设置有转动主轴，所述转动主轴环形侧面安装有搅拌叶板。

进一步地，所述涂料输送泵输入端与控制器输出端相连接，所述搅拌电机输入端与控制器输出端相连接，所述电磁阀输入端与控制器输出端相连接，所述电加热板输入端与控制器输出端相连接，所述控制器输入端与外界电源输出端相连接。

进一步地，所述涂料输送泵左侧安装有进料管，所述进料管与外界涂料储存设备相连通，所述涂料输送泵与液体料斗连接处安装有输料管，所述输料管规格与进料管规格相同。

进一步地，所述灌装管、灌装嘴以及电磁阀组成了灌装组件，灌装组件设置有三组，且三组灌装组件规格相同，三组灌装组件等距设置于固定支架下侧，所述搅拌叶板设置有多组，且多组所述搅拌叶板规格相同，多组所述搅拌叶板对称安装于转动主轴环形侧面。

进一步地，所述灌装平台上端面内部开设有定位卡槽，所述定位卡槽规格与外界灌装桶规格相匹配，所述定位卡槽开设有三组，三组所述定位卡槽等距开设于灌装平台内部。

进一步地，所述转动主轴与液体料斗连接处装配有传动轴承，所述传动轴承规格与转动主轴规格相匹配，所述转动主轴通过传动轴承与液体料斗转动连接。

进一步地，所述底座板下端面装配有双轴电机，所述双轴电机前后端面连接有固定杆，所述固定杆前后端面均装配有后轮，所述底座板下端面左侧装配有两组前轮，所述底座板下端面后侧装配有蓄电池，所述底座板左端面装配有按钮，所述按钮通过导线与蓄电池相连接，所述按钮通过导线与双轴电机相连接，所述前轮和后轮均设有脚踩制动结构。