[实用新型]一种印刷网板检测机用高精度检测设备

说明书

本实用新型属于印刷网板检测技术领域，尤其是一种印刷网板检测机用高精度检测设备，针对现有技术中因贴片电容印刷网板的网格尺寸较小且密集，人工通过视觉放大后进行一一辨别，导致人员容易视觉疲劳，且容易漏判、错判的问题，现提出如下方案，其包括装饰保护钣金和机架，机架上安装有支撑杆，支撑杆上安装有显示操作界面，机架上设置有放置平台，安装于机架上安装有Y轴移动组件，Y轴移动组件上安装有X轴移动组件，X轴移动组件上安装有Z轴移动组件，Z轴移动组件上安装有相机镜头组件和激光位移传感器。本实用新型提高工作效率，通过自动分区检测，可避免放大区域重复检测，并减少漏判、误判的情况，同时方便移动。

技术领域

本实用新型涉及印刷网板检测技术领域，尤其涉及一种印刷网板检测机用高精度检测设备。

背景技术

目前贴片电容印刷网板的网格缺陷有无检测是由人工通过视觉放大后进行一一判别的。现有的贴片电容印刷网板的网格缺陷有无的检测方式是由人工进行检测的，通过视觉设备进行放大，然后通过人工对放大区域的缺陷有无进行一一判别，①、因网板的网格密集且分布不规则，通过人工检测容易漏判、误判，且容易导致员工视觉疲劳；②、贴片电容印刷网板的网格尺寸很小，导致需要使用更高倍数的相机镜头进行放大，放大后，视野范围相对较小，人工检测时移动网板或视觉设备，容易导致放大区域重复检测，浪费时间和精力；③、因需要放大倍率高，固选用高倍率镜头，导致景深小，可能因网板、移动机构的精度问题使检测区域超出景深范围导致图像模糊，影响检测结果。

现有技术中因贴片电容印刷网板的网格尺寸较小且密集，人工通过视觉放大后进行一一辨别，导致人员容易视觉疲劳，且容易漏判、错判的，且不便于对机架移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因贴片电容印刷网板的网格尺寸较小且密集，人工通过视觉放大后进行一一辨别，导致人员容易视觉疲劳，且容易漏判、错判的缺点，而提出的一种印刷网板检测机用高精度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷网板检测机用高精度检测设备，包括装饰保护钣金和机架，机架上安装有支撑杆，支撑杆上安装有显示操作界面，机架上设置有放置平台，安装于机架上安装有Y轴移动组件，Y轴移动组件上安装有X轴移动组件，X轴移动组件上安装有Z轴移动组件，Z轴移动组件上安装有相机镜头组件和激光位移传感器，相机镜头组件包括相机、镜头、背光光源；Y轴移动组件、X轴移动组件、Z轴移动组件各自由高精度直线模组、伺服电机及其加工件组成；Y轴移动组件、X轴移动组件、Z轴移动组件及相机镜头组件组成CCD移动检测机构，用于检测网板定位组件上的网板；机架上安装有网板定位组件，网板定位组件包括快速夹、定位传感器，用于定位并快速夹紧网板。

优选的，所述机架的底部安装有四个支撑腿，机架的底部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个升降板，升降板的底部安装有四个万向轮，机架的底部安装有手动机构，手动机构与两个螺纹杆相连。

优选的，所述手动机构包括轴承块、蜗杆、蜗轮、传动杆、支撑块、手动杆、方形杆和摇把，轴承块安装在机架的底部，手动杆转动安装在轴承块上，蜗杆与手动杆的内端相连，支撑块为两个且安装在机架的底部，传动杆传动安装在两个支撑块上，蜗轮套设在传动杆的外侧，蜗杆与蜗轮相啮合，传动杆与两个螺纹杆传动连接，手动杆的外端开设有方形槽，方形杆与方形槽滑动连接，摇把安装在方形杆的外端。

优选的，所述手动杆的两端均固定安装有第一锥齿轮，两个螺纹杆的外侧均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述机架的底部安装有四个导杆，升降板滑动安装在导杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：