[实用新型]一种二氧化碳放喷过程消音消气装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳放喷过程消音消气装置，包括壳体，其特征在于，壳体的侧壁固定连接有接口管道，所述接口管道与接头管道固定连接，所述接头管道可以与变化多个接头，所述接口管道的侧壁固定连接有多孔洞箱体，所述壳体的内部设置有挡板，所述挡板上开设有气体出口和液体出口，所述壳体的上壁边缘开设有加热吹风的气体出口。本实用新型，壳体内部为密闭空间，可以控制噪声扩散；在出口处控制并加热吹风，使得白色气体产生量减小。

技术领域

本实用新型涉及消音消气领域，尤其涉及一种二氧化碳放喷过程消音消气装置。

背景技术

随着油田的逐步开发，为了提高常规油藏，尤其是低渗、特低渗透油藏的采收率，国内外都在逐步开展二氧化碳(CO2)吞吐技术。液态二氧化碳注入地层后，少量与原油互溶，大部分需在放喷过程中释放到大气中，并在放喷过程中，由于放喷压力高，流速快，会产生大量噪声，同时由于二氧化碳温度低，与空气接触，会迅速与空气中水汽接触，液化成白色雾气，对周边居民以及环境产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二氧化碳放喷过程消音消气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二氧化碳放喷过程消音消气装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的侧壁固定连接有接口管道，所述接口管道与接头管道固定连接，所述接头管道可以与变化多个接头，所述接口管道的侧壁固定连接有多孔洞箱体，所述壳体的内部设置有挡板，所述挡板上开设有气体出口和液体出口，所述壳体的上壁边缘开设有加热吹风的气体出口。

所述壳体尺寸为7000×2000×1500mm，且壳体为密闭空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体尺寸为7000×2000×1500mm，且壳体为密闭空间，所述接口管道贯穿壳体的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多孔洞箱体的侧壁固定连接有接口管道的侧壁，且固定连接在壳体的内部侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的上壁边缘开设有加热吹风的气体出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接头管道远离接头的一端设置有多个接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多孔洞箱体的上表面设置有多个孔洞。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该二氧化碳放喷过程消音消气装置，设置有壳体内部为密闭空间，可以控制噪声扩散。

2、与现有技术相比，该二氧化碳放喷过程消音消气装置，设置有多孔洞箱体，使得可以多级气液分离。

3、与现有技术相比，该二氧化碳放喷过程消音消气装置，在出口处控制并加热吹风，使得白色气体产生量减小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二氧化碳放喷过程消音消气装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二氧化碳放喷过程消音消气装置的接头俯视整体示意图。

图例说明：

1、接口管道；2、多孔洞箱体；3、气体出口；4、液体出口；5、加热吹风的气体出口；6、接头管道；7、壳体；8、挡板。

具体实施方式