[实用新型]一种电线插头自动注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种电线插头自动注塑成型装置，涉及注塑成型装置技术领域，包括底座和注塑装置，所述注塑装置安装于底座的上方，所述注塑装置包括注塑板和按压装置，所述底座上方的两侧安装有按压装置，两个所述按压装置的中间位置设置有料箱，所述料箱的下端连接按压装置的上方，所述料箱下方的中间位置安装有固定杆，且固定杆的下方连接有注塑板，且注塑板的内部设有管体，所述管体的上方连接于料箱。该电线插头自动注塑成型装置，实现装置对注塑箱之间的间距进行调整，在注料时，降低注塑箱间距不等浪费料液，且提高装置的工作速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，具体为一种电线插头自动注塑成型装置。

背景技术

随着时代的发展，科学技术的不断进步，各类电子、数码产品被广泛应用，越来越普及化，成为了现代生活中不可或缺的一部分，且电子产品的电源供给都是需要电源插头连接供电线路，且电线插头自动注塑成型装置使用于对电线插头进行自动注塑的成型装置，并且装置可对注塑箱进行等距的调整，降低装饰罩。

现有技术中，传统的电线插头自动注塑成型装置，当装置进行工作时，工人将注塑箱放置在传送带上，由于工人将两个注塑箱之间的距离不一致，导致注料口和注塑箱不贴合，容易在注料时，使料液洒出，从而降低装置的工作速度，因此，本实用新型提出一种电线插头自动注塑成型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线插头自动注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出装置结构固定，不可对注塑箱之间的间距进行调整，容易在注料时，由于注塑箱间距不等浪费料液，且降低装置的工作速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线插头自动注塑成型装置，包括底座和注塑装置，所述注塑装置安装于底座的上方，所述注塑装置包括注塑板和按压装置，所述底座上方的两侧安装有按压装置，两个所述按压装置的中间位置设置有料箱，所述料箱的下端连接按压装置的上方，所述料箱下方的中间位置安装有固定杆，且固定杆的下方连接有注塑板，且注塑板的内部设有管体，所述管体的上方连接于料箱，所述底座下方设有传送机构，所述传送机构的上方设有注塑箱，所述注塑箱的内部设有成型机构，所述注塑箱在注塑板的下方；

所述底座的两侧设有阻挡机构，所述阻挡机构包括齿板、第一转动杆和固定槽，所述底座上方的内部设有固定槽，且固定槽的内部贯穿有齿板，所述齿板上方啮合有齿轮，所述齿轮连接有第一转动杆，且第一转动杆一端连接箱体另一端连接第二电机，所述第二电机设在箱体的内部。

优选的，所述按压装置包括滑动杆，所述按压装置连接于底座两侧，所述底座的上方安装有固定柱，且固定柱的内部设有滑动杆，所述固定柱的底部安装在底座的上方。

优选的，所述传送机构包括第一电机和动力杆，所述底座内部安装有两个动力杆，两个所述动力杆的一端连接第一电机，两个所述第一电机的另一端连接底座，两个所述动力杆的一侧设有链条,两个所述链条内侧的一端设有转动杆，通过传送机构带动传送带传送注塑箱，所述转动杆的两端均连接底座。

优选的，所述成型机构包括模具、橡胶块和卡槽，所述注塑箱的内部设有放置槽，且放置槽的底部设有等距的卡槽，所述卡槽的上方设有模具，所述模具的上方安装有板体，且板体的中间位置设有孔，所述板体下方的中间位置安装有橡胶块。

优选的，所述模具下方设有等间距的突出块，且突出块与卡槽之间为相对应贴合。

优选的，所述管体的下方设有多个出料头，且出料头与孔之间为相对应设置。

有益效果：