[实用新型]一种预涂膜生产用连续涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种预涂膜生产用连续涂胶装置，包括横板，所述横板的上端从前往后依次安装有胶水罐、X轴机构、工作台，所述横板的上端后部设置按压装置，所述按压装置位于工作台的后方，所述按压装置设置有三个且呈左右线性等距离分布，所述胶水罐的后侧设置有胶水泵，所述胶水泵安装在横板的上端，所述胶水泵的吸胶端连接延伸至胶水罐内，所述胶水罐的上端前部安装有药箱，所述药箱延伸至胶水罐内，所述X轴机构的左端上部安装有Y轴机构。本实用新型所述的一种预涂膜生产用连续涂胶装置，通过设置按压装置能够提高薄膜在涂胶时的稳定性，避免薄膜发生移位影响涂胶质量，通过设置药箱和喷头共同配合能够减缓胶水罐内部的胶水的固化时间。

技术领域

本实用新型涉及涂胶生产技术领域，特别涉及一种预涂膜生产用连续涂胶装置。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合，覆膜，即贴膜，使用涂胶装置将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

在现有的涂胶装置中有以下几点弊端：1、现有的涂胶装置对薄膜涂胶完成后才能进行粘贴隔离膜的工艺流程，不能够同步进行涂胶和粘贴隔离膜操作，影响工作效率；2、现有的涂胶装置在天气较冷时，内部的胶水会因温度而加快固化，胶水固化会造成内部管道的堵塞，造成胶枪不能喷出胶水。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预涂膜生产用连续涂胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预涂膜生产用连续涂胶装置，包括横板，所述横板的上端从前往后依次安装有胶水罐、X轴机构、工作台，所述横板的上端后部设置按压装置，所述按压装置位于工作台的后方，所述按压装置设置有三个且呈左右线性等距离分布，所述胶水罐的后侧设置有胶水泵，所述胶水泵安装在横板的上端，所述胶水泵的吸胶端连接延伸至胶水罐内，所述胶水罐的上端前部安装有药箱，所述药箱延伸至胶水罐内，所述X轴机构的左端上部安装有Y轴机构，所述Y轴机构的左端安装有电动缸，所述电动缸的输出端连接有胶枪，所述胶水泵的排胶端连接有软管，所述软管远离胶水泵的一端延伸至胶枪内。

优选的，所述X轴机构包括X轴电机，所述X轴电机安装在横板的上端右部，所述X轴电机的输出端连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆的螺纹处螺纹连接有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母的外表面固定套接有第一滑块，所述第一滑块的内部活动连接有第一导轨，所述第一导轨安装横板的上端，所述第一导轨位于X轴丝杆的下端。

优选的，所述Y轴机构包括Y轴电机，所述Y轴电机安装在第一滑块的左端前上部，所述Y轴电机的输出端连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的表面螺纹处螺纹连接有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的外表面固定套接有第二滑块，所述第二滑块的内部活动连接有第二导轨，所述第二导轨安装在第一滑块的左端上部。

优选的，所述电动缸安装在第二滑块的左端。

优选的，所述按压装置包括底座，所述底座设置有两个，两个所述底座均安装在横板的上端后部，且右侧所述底座的上端安装有旋转气缸，且左侧所述底座的上端安装有轴承座，所述旋转气缸的输出端延伸至轴承座内，所述旋转气缸的输出端固定套接有两个左右对称的按压板，两个所述按压板的下端均与工作台相接触，两个所述按压板的下端后部分别与两个底座活动连接。

优选的，所述胶水罐的上端中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿胶水罐的上内壁并连接有转轴，所述转轴的外圆柱面设置有两个左右对称的搅拌叶，所述药箱的下端穿插连接有喷头，所述喷头位于胶水罐内，所述喷头位于搅拌叶的上方。