[实用新型]具有背部定位焊管口的薄膜输送设备

说明书

本实用新型提供具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，涉及输送设备技术领域。该具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，包括机架，所述机架内部设有支撑架，所述支撑架与机架固定连接，所述支撑架底部固定连接有安装架，所述支撑架顶部设有吸附组件，所述支撑架顶部开设有凹槽，所述支撑架底部一侧设有推动组件，所述支撑架顶部设有定位组件，该具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，使第四气缸推动推板，使推板推动管口至砧板合适位置，砧板顶部安装有传感器，通过传感器检测到管口位置，此时启动吸盘顶部的真空泵，使吸盘将管口底部进行吸附，便于对管口进行快速吸附定位。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜输送设备技术，具体为具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，属于输送设备技术领域。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。随着生产的加工的需要，在对管件进行加工时，需要的对管进行覆膜处理，在通过现有的输送设备对其进行输送，使管件与薄膜进行焊接，使其加工出所需的覆膜的管件。

薄膜输送设备，在对焊管进行覆膜焊接时前侧放置时，往往工件在放置时易出现偏差，无法使管进行保持于中心位置，需要人工进行调整位置，导致管件在后续的加工时无法顺利进行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，以解决现有技术中薄膜输送设备，在对焊管进行覆膜焊接时前侧放置时，往往工件在放置时易出现偏差，无法使管进行保持于中心位置，需要人工进行调整位置，导致管件在后续的加工时无法顺利进行的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，包括机架，所述机架内部设有支撑架，所述支撑架与机架固定连接，所述支撑架底部固定连接有安装架，所述支撑架顶部设有吸附组件，所述支撑架顶部开设有凹槽，所述支撑架底部一侧设有推动组件，所述支撑架顶部设有定位组件，所述机架内部底端固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有焊接管。

优选的，所述吸附组件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于机架内部顶端，所述第一气缸一端固定连接有旋转气缸。

优选的，所述吸附组件还包括吸盘，所述吸盘与旋转气缸输出端固定连接，所述吸盘顶部安装有真空泵，通过真空泵使吸盘可以将管件进行吸附，保持管件的可以进行快速。

优选的，所述安装架两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸一端固定连接有砧板，所述安装架底部设有覆膜板，所述覆膜板顶部开设有圆槽，所述覆膜板顶部设置有薄膜。

优选的，所述推动组件包括第四气缸，所述第四气缸固定连接于支撑架底部，所述第四气缸一端固定连接有推板，通过启动第四气缸推动推板，使推板对管件进行推动输送。

优选的，所述定位组件包括两个支撑板和丝杆，所述丝杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述丝杆外侧套设有两个夹持板并通过滚珠螺母副与夹持板连接，所述丝杆外侧螺纹设置相反，所述夹持板穿过凹槽并与支撑架滑动连接。

优选的，所述定位组件还包括连接框，所述连接框固定连接于夹持板外侧，所述连接框内部设有多个转动辊，所述转动辊与连接框转动连接，所述支撑架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与丝杆固定连接，通过启动第二电机使夹持板在凹槽限制下进行相对移动，通过连接框外侧的转动辊将管件推动砧板中部，便后续输送。

本实用新型提供了具有背部定位焊管口的薄膜输送设备，其具备的有益效果如下：