[实用新型]一种钢材表面切削用数控机床

说明书

本实用新型公开了一种钢材表面切削用数控机床，涉及钢材加工技术领域，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有放置板，本实用新型的有益效果为：通过利用将钢材放置到放置板的顶部，然后利用液压杆带动安装块进行移动可以对钢材进行限位，利用第三安装板顶部的多个安装块，可以同时完成对多个钢材的限位和固定，接着利用第一电机带动放置板进行旋转，可以对第三安装板外侧钢材的位置进行调节，可以让放置钢材的工作和切削钢材的工作同时进行，操作较为简单，提高了一定的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材表面切削用数控机床。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，而金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工的工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一－过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动。

而现有的钢材进行表面切削需要用到切削机床来完成，但是现有的切削机床功能较为单一，只能对单一的钢材进行放置，因此在切削时需要频繁地将切削好的钢材从机床取下，并且将未切削的钢材放置到机床上，步骤极为繁琐，工作效率低下，在切削时钢材的上料工作通常是由人工完成，极度耗费时间，浪费了一定的人力资源，实用性较低，为此我们提出了一种。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材表面切削用数控机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢材表面切削用数控机床，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的外侧开设有两个第二通槽，所述第三安装板的顶部固定安装有两个第三支撑板，所述两个第三支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有多个液压杆。

优选的，两个所述液压杆的输出端均固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有限位块。

优选的，所述限位块的两侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有电磁铁，所述安装块的内部且位于卡接槽的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装有磁力块，所述磁力块与电磁铁磁力连接。

优选的，所述安装台的顶部设置有收集箱，所述第一安装板的外侧开设有第一通槽，所述第一安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二安装板。

优选的，所述第二安装板的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有切削刀片。

优选的，所述第一安装板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部转动连接有多个转轴，所述安装箱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。

优选的，所述转轴的外侧固定安装有转辊，所述转轴的外侧且位于转辊的一侧设置有皮带。

本实用新型提供了一种钢材表面切削用数控机床，具备以下有益效果：