[实用新型]一种用于模具生产的数控立式升降铣床

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于模具生产的数控立式升降铣床，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有横板，所述横板的底部设置有铣切头，所述支撑柱的右侧设置有位于横板下方的滑块，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的液压杆，所述液压杆的输出端设置有与滑块固定连接的安装台，所述安装台的底部设置有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接的驱动组件，所述安装台顶部的左右两侧均设置有一端延伸至其内部并与驱动组件啮合的限位组件。该用于模具生产的数控立式升降铣床，有效帮助使用者对不同大小的零件进行固定，提高工作人员的加工效率，方便了使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于模具生产的数控立式升降铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，随着各种规格大小的零部件的出现，普通的铣床已满足不了这类零部件的加工，因此，一些大型的数控立式铣床便被研发出来并加以使用，数控立式升降铣床适用于加工各种形状复杂，精度要求较高的零件，如凸轮、样板、靠模和弧形槽等，广泛地用于机械加工各行业。

目前现有的数控立式升降铣床的夹持机构的结构较为简单，无法根据不同大小的零件进行夹持固定，且夹持稳定性低，降低了工作人员的加工效率，故而提出一种用于模具生产的数控立式升降铣床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具生产的数控立式升降铣床，具备了便于根据不同大小的零件进行夹持固定且夹持稳固的优点，解决了目前现有的数控立式升降铣床的夹持机构的结构较为简单，无法根据不同大小的零件进行夹持固定，且夹持稳定性低，降低了工作人员加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于根据不同大小的零件进行夹持固定且夹持稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的数控立式升降铣床，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有横板，所述横板的底部设置有铣切头，所述支撑柱的右侧设置有位于横板下方的滑块，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的液压杆，所述液压杆的输出端设置有与滑块固定连接的安装台，所述安装台的底部设置有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接的驱动组件，所述安装台顶部的左右两侧均设置有一端延伸至其内部并与驱动组件啮合的限位组件，所述安装台的顶部设置有位于两个驱动组件之间且与其贴合的夹持组件。

优选的，所述驱动组件包括电机盒，所述安装台的底部固定安装有位于液压杆左侧的电机盒，所述电机盒的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至安装台的内部并固定安装有主动轮，所述安装台的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮上方的蜗杆，所述蜗杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮。

优选的，所述限位组件包括限位盒，所述安装台顶部的左右两侧均固定安装有限位盒，所述限位盒的内顶壁转动连接有贯穿其内底壁并延伸至安装台内部的螺杆，所述螺杆的底部固定安装有位于蜗杆后侧且与其啮合的蜗轮，所述螺杆的外侧螺纹连接有与限位盒内壁滑动连接且数量为两个的螺纹块，左侧两个所述螺纹块与右侧两个螺纹块的相对侧均延伸至两个限位盒的相对侧并转动连接有滚轮。

优选的，所述夹持组件包括支撑盒，所述安装台的顶部固定安装有位于两个限位盒之间的支撑盒，所述支撑盒的内壁左右两侧之间固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有数量为两个的移动块，两个所述移动块之间固定安装有套在导向杆外侧的复位弹簧，所述移动块的顶部固定安装有一端延伸至支撑盒顶部的夹持板，两个所述夹持板的相背侧均固定安装有分别与左右两侧滚轮贴合的三角块。

优选的，所述安装台的内顶壁开设有与螺杆相适配的通孔，两个所述限位盒的相对侧均为开口状。