[实用新型]一种版辊雕刻装置

说明书

本实用新型公开了一种版辊雕刻装置，属于雕刻技术领域，其包括支撑板和转盘，所述转盘和支撑板的数量均设置为两个，左侧所述转盘的左侧面卡接有四个第一轴承，所述第一轴承内和右侧转盘左侧面的四个位置均卡接有导向套，所述导向套的内表面套接有活动板，所述活动板的右侧面与限位套的左侧面固定连接。该版辊雕刻装置，通过设置第二电机、转轴、转盘、滚珠、挤压板、活动板、弹簧和限位套，则本装置通过旋转可以循环改变限位套的位置，并通过挤压板的挤压实现版辊的定位，同时可在脱离挤压时，由弹性复位力自助松脱固定，而同时可以实现位置交替循环固定，节省了时间，从而可以达到连续化雕刻的目的。

技术领域

本实用新型属于雕刻技术领域，具体为一种版辊雕刻装置。

背景技术

在雕刻版辊时采用机械加工的标准工方式：先粗加工雕刻再进行精加工雕刻，先粗加工雕刻的制作方式会导致精加工雕刻时雕刻刀具会有一个切削时的反弹力，此现象会导致刀具中心会向切削反方向偏移，所以容易发生断刀现象，而且如果在精加工雕刻时出现了某些意外现象，则版辊极大可能会报废，前期的粗加工时间也被浪费掉，并且现有技术中的版辊雕刻装置在实际使用时不便于对精加工和粗加工的连续加工，在每次精加工或者粗加工的过程中，都需要经历固定和解除固定两个过程，较为麻烦，还会浪费较长时间，难以实现连续化雕刻工作，因此，需要对现有技术中的版辊雕刻装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种版辊雕刻装置，解决了先粗加工雕刻的制作方式会导致精加工雕刻时雕刻刀具会有一个切削时的反弹力，此现象会导致刀具中心会向切削反方向偏移，所以容易发生断刀现象，而且如果在精加工雕刻时出现了某些意外现象，则版辊极大可能会报废，前期的粗加工时间也被浪费掉，且现有技术中的版辊雕刻装置在实际使用时不便于对精加工和粗加工的连续加工，在每次精加工或者粗加工的过程中，都需要经历固定和解除固定两个过程，较为麻烦，还会浪费较长时间，难以实现连续化雕刻工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊雕刻装置，包括支撑板和转盘，所述转盘和支撑板的数量均设置为两个，左侧所述转盘的左侧面卡接有四个第一轴承，所述第一轴承内和右侧转盘左侧面的四个位置均卡接有导向套，所述导向套的内表面套接有活动板，所述活动板的右侧面与限位套的左侧面固定连接，所述限位套的左侧面与弹簧的右端固定连接，所述弹簧的左端与导向套的右侧面固定连接，所述活动板的左侧面与滚珠的右侧面固定连接，其中两个所述滚珠的左侧面与挤压板的右侧面搭接。

所述挤压板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，左侧所述支撑板的右侧面与两个驱动机构的左侧面固定连接，左侧四个所述活动板的外表面均卡接有小齿轮，两个所述驱动机构分别与两个小齿轮啮合，两个所述转盘均卡接在转轴的外表面，所述转轴的左端与第二电机的输出轴固定连接，右侧所述支撑板的左侧面与两个固定板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有雕刻机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在两个支撑板的相对面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的上表面和下表面均固定连接有固定架，两个所述固定架的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构包括固定座，所述固定座的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述固定座的右侧面与第一电机的左侧面固定连接，所述第一电机的输出轴卡接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的侧面与导料板的侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面与两个置物架的背面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：