[实用新型]整体式预制渠道结构

说明书

本实用新型公开整体式预制渠道结构，涉及水利工程领域。该整体式预制渠道结构，包括第一预制渠道拼接块，所述第一预制渠道拼接块的两端分别活动卡接有第二预制渠道拼接块和第三预制渠道拼接块，所述第二预制渠道拼接块的上表面中部设有人行架板，所述第三预制渠道拼接块的中部设有挡水闸板。该整体式预制渠道结构，通过将农渠硬化的建设部分通过在工厂内进行预制，并且增设了带有挡水闸板的第三预制渠道拼接块和带有人行架板的第二预制渠道拼接块，然后将其在现场进行拼装，使得整体的质量得到有效保障，同时安装方便，降低了施工成本，缩短了施工周期。

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为整体式预制渠道结构。

背景技术

灌溉渠道是连接灌溉水源和灌溉土地的水道，把从水源引取的水量输送和分配到灌区的各个部分，而现在的农渠在建造过程中，为增加灌溉用水的利用系数，减少水头损失，节约能源，将原有土渠道进行硬质化，从而达到灌溉用水的利用率。

其施工工艺为；预制板施工→老渠道回填压实→施工放样→新渠道开挖(专用挖掘机斗)→铺设两侧防渗薄膜→两侧预制板铺设→板间缝隙填补→渠道底部混凝土施工→渠道压顶施工→人行桥及闸口等附属设施施工，按照流量可分为6寸泵渠道、8寸泵渠道等，按照结构形式可分为梯形断面渠道及U型断面渠道，然而该种施工方式主要存在缺点：

1.使用大量劳动力，所有的渠道侧板均需要人工一块块搬运并调整就位，边板站之间一般留有3-4厘米缝隙，需要用砂浆勾嵌，底板施工，压顶施工，需要消耗大量劳动力。

2.虽然考虑到防渗在边板后铺设了聚乙烯薄膜，但是在施工过程中，由于边板的搬运，容易将薄膜破坏，影响防渗效果。

3.底板与压顶由于土方的不密实，平整度难以达到要求，造成地板及两侧压顶的厚度无法均匀，导致材料的损耗，且两侧压顶模板难以控制。

4.工期耗时较长，一般按照10个人一个班组的工作量，经多年试验结果，一个班组每天形成成品渠道约100米(不包括边板预制、运输)。

5.维修麻烦，如局部损坏，需要重新预制，且不适合机械施工，而一般修复工程量都极少，造成维修价格偏高。

6.质量难以控制，主要是压顶的厚度、嵌缝的密实、厚度、底板的厚度需要质量管理人员全过程监督，及时校正，即便如此，仍存在部分质量瑕疵。

为了解决上述问题，特提供一种整体式预制渠道结构，以对现有工艺进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了整体式预制渠道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：整体式预制渠道结构，包括第一预制渠道拼接块，所述第一预制渠道拼接块的两端分别活动卡接有第二预制渠道拼接块和第三预制渠道拼接块，所述第二预制渠道拼接块的上表面中部设有人行架板，所述第三预制渠道拼接块的中部设有挡水闸板。

优选的，所述第一预制渠道拼接块、第二预制渠道拼接块和第三预制渠道拼接块的两端分别设置有上卡口和下卡口，所述上卡口和下卡口相契合。

优选的，所述第一预制渠道拼接块、第二预制渠道拼接块和第三预制渠道拼接块的两侧均一体成型有压顶板，所述压顶板的外表面开设有固定孔。

优选的，所述第三预制渠道拼接块的中部设有闸座，所述闸座的内部开设有插槽，所述挡水闸板活动插接在插槽的内部。

优选的，所述第三预制渠道拼接块与闸座一体成型，所述第二预制渠道拼接块与人行架板一体成型。

本实用新型公开了整体式预制渠道结构，其具备的有益效果如下：