[实用新型]一种不锈钢圆环链条焊接装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢圆环链条焊接装置，包括底架，顶架，托板和外壳，所述的底架为钢管焊接的框架结构；所述的顶架安装在底架的顶部，且顶架为钢管焊接的框架结构；所述的托板呈等间距设置有三个，且三个托板均安装在底架的上部；所述的外壳呈等间距设置有三个，且三个外壳分别设置在三个托板的上部，本实用新型整体结构简单且紧凑，占地面积小，适用于小型的生产场所，且可以同时对六根链条同步进行持续加工，提高了整体的加工效率和加工质量，同时提供了主动式的冷却系统，确保装置在持续加工时保持稳定，提高了整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置相关技术领域，特别是涉及一种不锈钢圆环链条焊接装置。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，其中主要是电焊机，它包括电弧焊机、电阻焊机、等离子弧焊机、高频焊机等，而在进行链条加工时通常需要使用到焊接装置对链条的接头部位进行焊接。

而目前在对链条的接头进行焊接时，通常是通过人工操作机械进行焊接，因此焊接效率较低，同时焊接质量无法保持一致，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种不锈钢圆环链条焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种不锈钢圆环链条焊接装置，包括底架，顶架，托板和外壳，所述的底架为钢管焊接的框架结构；所述的顶架安装在底架的顶部，且顶架为钢管焊接的框架结构；所述的托板呈等间距设置有三个，且三个托板均安装在底架的上部；所述的外壳呈等间距设置有三个，且三个外壳分别设置在三个托板的上部。

作为优化，所述的底架包括驱动电机，减速机，驱动器，推杆，横杆和限位件，所述的驱动电机安装在底架的左侧，且驱动电机通过电机轴与减速机相连接，同时减速机与皮带传动结构的一端组成转动结构；所述的驱动器安装在底架的顶部一端，且驱动器与皮带传动结构的另一端转动连接；所述的推杆设置在底架的上部，且推杆的一端与驱动器相连接，其中推杆依次贯穿三个外壳的两侧；所述的横杆呈等间距设置有三个，且三个横杆均安装在推杆上，同时每个推杆分别设置在三个外壳的一侧；所述的限位件分别安装在横杆两端的一侧，且限位件与横杆的连接方式为转动连接。

作为优化，所述的顶架包括焊机和水泵，所述的焊机呈等间距设置有六个，且六个焊机均安装在顶架的顶部；所述的焊机之间通过冷却管相互连通，且冷却管呈对称式设置有两组，同时两组冷却管分别与两个外接管相连通；所述的外接管分别安装在顶架的两侧上部，且其中一个外接管的一端与水泵相连通。

作为优化，所述的托板包括限位槽，所述的限位槽开设在托板的顶部，且每个托板的顶部均呈对称式开设有两个限位槽，同时托板的两端呈弧形结构。

作为优化，所述的驱动器、推杆和横杆组成往复滑动机构，且推杆与外壳的连接方式为滑动连接。

作为优化，所述的外壳包括焊枪，所述的焊枪安装在外壳内部，且每个外壳内部均呈对称式安装有两个焊枪，同时两个焊枪分别设置在两个限位槽的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整体结构简单且紧凑，占地面积小，适用于小型的生产场所，且可以同时对六根链条同步进行持续加工，提高了整体的实用性；

2、设置有驱动器、推杆、横杆和限位件，通过驱动器带动推杆和横杆同步进行往复滑动，在横杆向左移动的过程中，限位件在链条的阻挡下会向右翻转，当限位件滑动至链条的缝隙处时，限位件在重力的作用下自然向下翻转，而在横杆向右移动的过程中，通过限位件推动链条沿限位槽向右移动一端距离，提高了加工效率；

3、设置有冷却管、外接管和水泵，冷却管配合外接管和水泵可以将六个焊机的外壳接入外部冷却水管道，通过水泵带动水流在冷却管和外接管内进行流动，进而提供主动的散热效果，确保焊机可以长时间连续工作。

附图说明